Виды стальных труб

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 25 Апреля 2024

Трубопроводы представляют собой системы для переноса и удаления жидкостей и газов. Используются различные типы изделий для создания этих сетей. При проектировании необходимо выбрать высококачественный материал, который отвечает стандартам безопасности и при этом минимизирует расходы на установку и обслуживание. Существуют различные классификации стальных труб.

• В процессе изготовления применяется технология электросварная, бесшовная, подверженная холодной или горячей деформации.
• Согласно уровню гладкости поверхности;
• Согласно назначению;
• В зависимости от вида соединения различают несъемные сварные или съемные, такие как резьбовые или фланцевые.
• В зависимости от способа обработки торцов, они могут быть нарезными, высаженными или конусообразными.
• На основе метода изоляции, они могут быть предварительно изолированы или в нужде изоляции.
• С учетом технических характеристик, таких как длина, конфигурация сечения, рассчитанная пропускная способность и номинальное давление

В соответствии с эксплуатационными требованиями проводится отслеживание множества указателей. Присутствуют различные системы стандартизации: долговечность, доставка, устойчивость к коррозии, кристаллическая структура сплава, обязательные и дополнительные тесты, допустимые отклонения в составе, толерантности искажений. Категории стальных труб предлагают сводные данные по всем параметрам, указывая на их назначение. Принадлежность к первой или второй категории означает, что прокат изготовлен из углеродной стали.

Первый учебный год

Товары общего использования, использование которых связано с локальным распределением жидкостей и газов, а также в системах орошения, не подлежат строгим требованиям. Они активно применяются в качестве строительных материалов, таких как установка ограждений и несущих сварных конструкций.

Второй учебный год

Применяется при укладке главных трубопроводов и отличается от первого не только размером, но и увеличенной устойчивостью к внутреннему давлению, а также к гидравлическим ударам. Эффективно функционирует в различных условиях, включая воду, нефть и продукты ее переработки. Несмотря на возможность использования для гидротранспортировки твердых частиц, в действительности это случается нечасто.

Третий учебный год

Во всех секторах химической промышленности используются материалы, обладающие жаропрочностью и способностью надолго устоять перед совместным воздействием температур и механических нагрузок. Они используются в строительстве инженерных систем под высоким давлением.

Четвёртый учебный год

Это особая категория, применяемая в области георазведки и эксплуатации месторождений с целью установки буровых и обсадных сооружений.

Класс номер пять

Материал высокой прочности используется при сборке нагруженных сварных изделий, таких как буровые башни, строительные подъемники, мачты, стойки, оси, рамы. Они широко применяются в процессе производства вагонов.

Класс шестой

Оборудование, такое как поршни, насосы и цилиндры, использует эти заготовки для производства подвижных нагруженных деталей. Главные характеристики изделий включают высокую антифрикционность, сопротивление стрессу и постоянные ударные нагрузки.

Использование дополнительной обработки, вроде шлифования, покрытий, или изоляторов, служит для усовершенствования рабочих качеств модифицированных изделий. Обычно, такие продукты не включаются в ассортимент металлических изделий.

Виды металлических труб

Классификация в зависимости от вида подразумевает технологический процесс изготовления. Маркировка поможет уведомить о физических характеристиках. Холодная и горячая обработка используются в металлургии. В зависимости от выбранного метода, из одного материала можно получить разнообразие продукции с различными свойствами. Способ термической обработки влияет на молекулярные структуры, что, в свою очередь, меняет показатели упругости и жесткости.

Процесс изготовления горячекатаных изделий начинается с разогрева слитков, которые затем прокалываются пуансоном и раскатываются валиками, давая металлу определенную форму. Соединенные воздействие температуры и давления трансформирует структуру материала, делая ее более плотной, но в то же время ухудшающую его однородность. Этот метод не подходит для создания прокатов с тонкими стенками или для достижения высокой точности, однако отсутствие шва делает изделие достаточно устойчивым к различным перепадам напряжения транспортируемой среды и сохраняет его пластичность.

Это разграничение не обеспечивает полностью информативного изображения ассортимента, таким образом, отводится роль для дополнительных определений:

• ВГП;
• Трубы, покрытые слоем цинка;
• Трубы профильного типа

Процесс цинкования способствует повышению химической резистентности стальных изделий, продлевая их службу до 70 лет. Во время строительства не потребуется выполнение дополнительных гидроизоляционных работ. Максимально эффективно цинковое покрытие удерживается на деталях, изготовленных из сплавов с низким содержанием углерода, имеющих шлифованную поверхность и без навинчиваемой резьбы. Максимальные габариты зацинкованных изделий: до 12 метров. Существуют различные методики проведения процедуры цинкования, включающие в себя воздушное напыление порошковой смеси при нагреве, расплавление, нанесение цинковой краски и использование электрохимического метода. При выборе конкретного метода необходимо учитывать степень агрессивности перевозимого материала и pH-уровень грунта.

Трубы для водогазопроводов ВГП служат для организации распределительных систем в пределах дома. Эта классификация включает все разновидности и размеры, подходящие для внутренних инженерных сетей строений. Согласно стандартам ГОСТ 3262-75, они могут быть изготовлены электросварным способом, оцинкованными или с использованием метода горячего проката.

Как правило, сечение профилей бывает прямоугольным или квадратным. Тем не менее, квадратные трубы не применяются, поскольку они усложняют физическую транспортировку материалов из-за вихрей и высокого внутреннего сопротивления, увеличивая риск разрыва. Но вместе с тем, способность выдерживать существенные внешние нагрузки обеспечивается 4 ребрами жесткости. Данные профили изготавливаются методами горячего проката и электросварки. Все параметры соответствуют ГОСТ 8639-82.

Область использования: ограждения и перила, рамы школьных столов и промышленной мебели, строительство легких каркасов для теплиц и павильонов. Благодаря своей форме, она облегчает местный ремонт, поскольку профиль легко вписывается в стены, из него создают ящики для металлических дверей и формирование пролетов и проемов.

Технические характеристики

При разработке проекта учитываются ключевые параметры, такие как: диаметр, максимальное рабочее давление, изгиб, длина не более 1420 мм, неровности на поверхности, температурное расширение, толщина стенок не превышающая 50 мм. Также каждый сплав обладает индивидуальными характеристиками: рабочая температура, подходящие методы сварки, прочность сварного шва, пластичность, твердость, устойчивость к коррозии.

В пищевом производстве строго определяется уровень токсичных включений, включая свинец и мышьяк. В области строительства теплотрасс крайне важна способность материалов выдерживать совместное воздействие нагрузок и температуры, а также устойчивость к химической коррозии. В производстве приборов трубный прокат используется для создания оборудования в разных областях, включая дозирующие системы, системы теплообмена, установки для пиролиза, отвод остатков сгорания и технических вод. Специальная нержавеющая сталь используется для сооружения установок по опреснению воды на борту морских судов.