Главная / Блог / Арматура

В чем преимущества арматуры периодического профиля и как ее правильно использовать

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 15 Августа 2024

Содержание:

Арматура периодического профиля — это один из популярных армирующих материалов.

Арматура периодического профиля представляет собой один из востребованных типов металлопроката, который широко используется для армирования в строительстве и производстве железобетонных изделий. Отличительной особенностью этого материала являются множество поперечных и продольных ребер, а также насечки или рифления на его поверхности. Эти элементы способствуют надежному сцеплению металлического прута с бетоном, препятствуя его смещению после затвердевания.

Такой вид армирующего материала демонстрирует значительные преимущества. Использование арматурной стали периодического профиля обеспечивает необходимую прочность монолитных структур и изделий, повышает экономическую эффективность и продуктивность строительных работ.

В подавляющем большинстве случаев при изготовлении металлической арматуры используют стержневую сталь с низким содержанием легирующих элементов или углерода. Одним из ключевых отличий арматуры периодического профиля от других типов металлопроката для армирования является наличие рифленой поверхности. В зависимости от вида профиля арматуру делят на три основные группы:

  • С кольцевым рифлением — на поверхность стержня под заданным углом к оси наносятся выпуклые кольца или ребра. Этот тип профиля арматуры широко применяется благодаря высокому уровню сцепления с бетонной смесью.
  • С рифлением в форме серпа — отличие от кольцевого заключается в большем угле наклона ребер к оси прута. Насечки напоминают серпы, что и дало название этому типу рифления. Также этот вид арматуры имеет равномерные ребра, расположенные вдоль оси прута, что придает дополнительную жесткость на изгиб.
  • Смешанный тип — сравнительно новая категория, объединяющая признаки обоих ранее упомянутых типов арматуры. Для него характерны улучшенные показатели жесткости и повышенная степень сцепления металлической поверхности с бетонной смесью.

Подобно гладкому варианту проката, различные типы арматуры периодического профиля используются в зависимости от назначения для решения конкретных задач в строительстве или производстве железобетонных изделий.

Зависимо от особенностей использования и характеристик, арматура периодического профиля делится по нескольким основным параметрам:

  • Тип стали.
  • Класс прочности материала.
  • Производственная методика: холоднокатаная либо горячекатаная.
  • Диаметр профиля в номинале.
  • Номинальная площадь поперечного сечения арматуры.
  • Рифление: угол наклона, шаг и высота выступов.
  • Вес и форма поставки — в бухтах или прутках.

Эти и другие параметры должны соответствовать установленным стандартам, обозначенным в ГОСТ 5781-82. Нормативы упрощают процесс подбора нужного типа продукции и помогают избежать ошибок. Вся производимая продукция данного типа обязана проходить проверку на соответствие требованиям ГОСТ и заявленным характеристикам.

Свойства арматуры взаимосвязаны. Например, масса тесно связана с диаметром стального стержня — если погонный метр самой тонкой разновидности весит примерно 600 г, то метр самой толстой арматуры может весить почти 50 кг. Диаметр влияет и на прочность, жесткость, площадь контакта металла с бетоном и другие важные характеристики, необходимые для надежности и безопасности строительной конструкции.

Легкая арматура (диаметр до 12 мм) обычно поставляется в бухтах, а арматуру с диаметром более 12 мм (тяжелую) поставляют в виде отдельных стержней.

Точный выбор характеристик арматуры позволяет достичь оптимального соотношения между прочностью конструкции и её весом, обеспечивает экономию строительных материалов и сокращение трудозатрат.

К другим важным параметрам относятся:

  • Устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных сред.
  • Технологичность, то есть способность к сварке и гибкости.
  • Температурная устойчивость — способность сохранять эксплуатационные характеристики при различных климатических условиях.

В современном монолитном строительстве невозможно обойтись без арматуры периодического профиля. Источник: unsplash.com

Арматура периодического профиля, соответствующая требованиям ГОСТ, может применяться в различного рода эксплуатационных условиях в зависимости от класса. Благодаря использованию высококачественного стального материала и соблюдению технологических норм, такие прокатные изделия обладают рядом значительных преимуществ:

  • Повышенная прочность.
  • Соответствующая гибкость и пластичность.
  • Стабильность при перепадах температуры.
  • Высокая вязкость.
  • Возможность сваривания.
  • Улучшенное сцепление с бетоном за счет рифленой поверхности.
  • Стойкость к коррозии.

Буква «А» в обозначении стержневой горячепрокатной арматуры дает понять, что перед вами этот тип продукта, а армирующую проволоку или холоднодеформированную арматуру отличает буква «В». Если армирующий материал подвергался термической обработке, в маркировке появляется буква «Т». Добавление буквы «С» указывает на сварочную пригодность арматуры. Цифры сообщают о физической характеристике изделия — пределе текучести.

Пример маркировки арматуры А500С расшифровывается следующим образом: горячепрокатная арматура периодического профиля (А) с пределом текучести не менее 500 Н/мм2, подходящая для сварки (С).

Данный вид проката широко используется в современном строительстве и изготовлении железобетонных изделий, при этом сварочные соединения не снижают начальной прочности металла.

Использование различных типов арматуры определяется инженерными расчетами. В общем, применение арматуры с периодическим профилем мало чем отличается от использования гладкой арматуры.

Этот вид арматуры даже упрощает монтаж армирующей конструкции, так как его сопротивление выдергиванию примерно вдвое превышает показатели гладких материалов. Благодаря этому арматуру с периодическим профилем не требуется фиксировать в бетонной смеси с использованием концевых крюков или другими методами. В соответствии с расчетами процента армирования выбираются диаметр арматуры, количество рядов и стержней в ряду, способ сборки армирующей конструкции и другие параметры.

Дополнительные обозначения в маркировке арматуры могут включать в себя следующие буквы:

  • К — коррозионная стойкость. Арматура с этим обозначением отличается повышенной устойчивостью к коррозионным процессам, что делает ее подходящей для использования в агрессивных средах.
  • М — морозостойкость. Этот вид арматуры способен выдерживать низкие температуры и может быть использован в условиях сурового климата.
  • ВК — высокопрочная арматура класса. Она имеет повышенные механические характеристики и используется в сложных конструкциях с высокой нагрузкой.

Важно также учитывать нормативные документы, такие как ГОСТ и СНиП, которые регламентируют свойства и методы проверки арматуры. Эти нормативы обеспечивают соответствие материалов стандартам безопасности и надежности, что является ключевым аспектом в строительной отрасли.

Таким образом, понимание маркировки и особенностей применения арматуры позволяет сделать правильный выбор материала, который обеспечит надежность и долговечность строительных конструкций.

Основные этапы производства периодической арматуры включают:

  • Подготовка сырья
  • Прокат
  • Формовка профиля
  • Термическая обработка
  • Контроль качества

Подготовка сырья: Основным сырьем для производства арматуры обычно служит углеродистая или легированная сталь. Сырье тщательно подбирается по химическому составу. Далее оно отправляется на плавку, где формируются заготовки в виде стальных слитков или прутов.

Прокат: Один из ключевых этапов производства. Заготовки подвергаются горячему или холодному прокату в прокатных станах. Горячий прокат включает нагрев стали до высоких температур и последующую деформацию с помощью прокатных валков. Холодный прокат осуществляется при комнатной температуре, обеспечивая большую точность и меньшее количество внутренних напряжений.

Формовка профиля: После проката стальные заготовки приобретают более точные размеры и характерный рельефный профиль. Формовка профиля необходима для повышения сцепления арматуры с бетоном, что значительно улучшает общую прочность железобетонных конструкций.

Термическая обработка: Этот этап включает закалку и отпуск, которые изменяют структуру стали на молекулярном уровне. Термическая обработка придает арматуре дополнительные свойства, такие как повышенная прочность, гибкость и устойчивость к коррозии.

Контроль качества: На заключительном этапе производится тщательная проверка готовой продукции. Контроль осуществляется по ряду параметров, включая диаметр, длину, прочность на разрыв и гибкость. Согласно стандартам, каждая партия арматуры должна соответствовать установленным нормам и требованиям, что подтверждается соответствующими сертификатами качества.

Производственные технологии периодической арматуры постоянно совершенствуются. Внедрение новых методов и автоматизация процессов позволяет улучшать параметры продукции, снижать издержки производства и повышать общую экономическую эффективность. Это позволяет строительным компаниям использовать более качественные материалы и обеспечить большую надежность и долговечность возводимых сооружений.

Производственные технологии, применяемые в современной промышленности, постоянно развиваются и совершенствуются, чтобы удовлетворить растущие потребности в качестве и эффективности. Основные технологии, используемые для создания периодической арматуры, включают механическую, термическую и химическую обработки, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества.

  • Механическая обработка

    Механическая обработка является одним из ключевых этапов производства периодической арматуры и включает в себя процессы резки, гибки и сварки. Современное оборудование для механической обработки позволяет достигать высокой точности и снижать арифметические отклонения.

    1. Лазерная резка
    2. Плазменная резка
    3. Электроэрозионная обработка

    Каждая из этих технологий обеспечивает определённые преимущества, такие как высокая скорость обработки, низкая трудоёмкость и минимальные отходы материала.

  • Термическая обработка

    Термическая обработка является важным этапом в производстве арматуры, так как она позволяет улучшить прочностные и пластические свойства металла. Обычно используются следующие методы термической обработки:

    1. Закалка
    2. Отпуск
    3. Отжиг

    В зависимости от требуемых характеристик изделия выбирается соответствующий метод, который позволяет достичь необходимого уровня прочности и пластичности.

  • Химическая обработка

    Химическая обработка включает процессы, направленные на улучшение коррозионной стойкости и увеличение срока службы арматуры. Наиболее распространённые виды химической обработки:

    1. Фосфатирование
    2. Оцинкование
    3. Оксидирование

    Эти методы обеспечивают защиту от коррозии и увеличивают долговечность продукции, что особенно важно для использования в агрессивных средах и в условиях повышенной влажности.

Комбинированное применение этих технологий позволяет производить периодическую арматуру с высокими эксплуатационными характеристиками, удовлетворяющую требованиям широкого спектра отраслей промышленности.

Волков Семён

Автор: Волков Семён

Эксперт в области металлопроката и металловедения