Трубы ВГП применение

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 12 Апреля 2024

Содержание:

• Производство стальных труб ВГП
• Сортамент водогазопроводных труб
• Особенности выбора труб ВГП

Почти все трубы предназначены для перевозки жидкостей и газов. Специальный термин "водогазопроводные" был придуман для классификации категории трубных изделий, изготовленных из углеродных сталей. Давайте изучим, что представляет собой ВГП труба, в чем ее отличие от других продуктов.

Трубы ВГП - это универсальные изделия, которые используются предприятиями коммунального хозяйства и промышленности.

Основные различия:

• Цена не высока, в процессе производства отсутствует использование дорогих сплавов.
• Улучшенная устойчивость к воздействию давления;
• Легкость в установке;
• Использование разъемных соединений дает возможность снижения затрат на обслуживание сети.
• Долговечность;
• Устойчивость к физическим воздействиям и погодным условиям;
• Универсальность.

Сфера применения стальных труб водогазопровода крайне велика: от систем отопления до подачи воды и газораспределения для коммунальных нужд. Они соответствуют всем требованиям по нормам безопасности и экологической чистоты в современной городской среде. ВГП также активно используются для обеспечения коммуникаций в поселках. Усиленные стальные трубы могут выдерживать давление до 3,1 МПа, что обеспечивает возможность прокладывания в условиях повышенной нагрузки и на участках, требующих особого внимания. Кроме того, нарезанные стальные трубы используются как заготовки для изготовления различного типа отводов, переходов и тройников.

Производство стальных труб ВГП

Электросварный метод применяется для производства ВГП из горячекатаного листового металлаОпределение материала определяется его повышенной гибкостью по сравнению с изделиями, изготовленными с использованием холодных технологий. Его способность изменяться без порчи делает его способным выдерживать сильные внешние и внутренние нагрузки, хотя это приводит к увеличению расхода металла и веса структур.

Материал в форме стали приходит на предприятие в виде рулонов. Затем его исправляют, нарезают на полоски и обрабатывают кромки, чтобы достичь точного сварного соединения. Процесс формирования трубы включает использование специальных валков, а сварка происходит одновременно с внутренней и внешней стороны.

Устойчивость соединения достигает 90% от характеристик исходного металла, что является достаточно высоким показателем. В прошлое время каждый образец подвергали гидравлическому тестированию, однако теперь есть альтернатива в виде ультразвукового анализа. На финальном этапе выполняется тепловая обработка. Частичная закалка увеличивает твердость поверхности, в то время как внутренняя часть остается эластичной. В таком виде металл прекрасно сопротивляется гидравлическому удару и внешним механическим воздействиям. Такой процесс снижает остаточные стрессы, вызванные пластическими деформациями, предотвращая появление трещин.

Товары немедленно подготавливаются к установке, есть несколько методов обработки концов:

• с углом для сварки 35-40 градусов Цельсия;
• резьбообразование методом накатки (Н);
• Резьба (Вариант Д)
• с соединительными элементами;
• с наличием муфты и винтовой резьбы.

ВГП характеризуются устойчивостью к коррозии, вызванной атмосферными осадками и химическим составом почвы. Трубы, используемые в водоснабжении или индустриальных целях, обрабатывают цинком. При этом конечные части остаются без покрытия, поскольку цинк сгорает во время сварки, а муфты и резьба должны быть оцинкованы для дополнительной защиты.

Сортамент водогазопроводных труб

Изготавливаются ВГП с внешним диаметром от 10,2 до 165 мм, при этом стенка может иметь разную толщину. В зависимости от своих характеристик, они подразделяются на три типа: легкие, средние и упрочненные. Так, можно подобрать подходящий вариант для систем, работающих под различным давлением. Стоимость таких изделий определяется не по длине, а исходя из их массы.

Производство водогазопроводных труб осуществляется из углеродистых сталей, обозначаемых метками Ст или Fe разной степени качества. Присутствуют два вида точности, определяемых металлургическими процессами очистки и методами раскисления.

• Обычная;
• Повышенная.

Трубы категории один предназначены для домашнего использования и не подразумевают особых требований к химическому составу и механическим характеристикам (исключение составляют процедуры проверки на разрыв и устойчивость). В соответствии с ГОСТ 380-94 допускается ограниченное содержание вредоносных примесей.

Продукты из высококачественной стали относятся ко второму типу, и для них может быть предусмотрена особая обработка поверхностей. Сосотав металла определяется ГОСТ 1050-88. Этот стандарт также устанавливает расчетные характеристики механических свойств для каждого сорта стали, включая временное сопротивление, удлинение, сужение и другие. ВГП высокой точности применяют для монтажа трубопроводов и производства деталей, к которым предъявляют строгие требования по износостойкости.

Особенности выбора труб ВГП

Производятся трубы для водогазопровода из конструкционных сталей, обладающих высокой прочностью, однако у них отсутствует химическая стабильность. Наиболее частым видом повреждения углеродистых сталей является резкая коррозия, которую производят хлориды, нитраты, сероводород, кислоты и соли. В присутствии сточных промышленных вод или других химических выбросов, испорченность может достигать 1,3 мм в год.

Поверхность внутри имеет свойство испытывать наслоение солей жесткости, что негативно сказывается на ее состоянии, образуя микротрещины, ускоряя тем самым процесс распада, и влияя на пропускную способность данной системы. Применение цинкования позволяет уменьшить влияние данных разрушающих факторов в 10 раз, при этом в 2-3 раза продлевая срок службы. По нормам, в многоэтажных жилых домах допускается следующий срок эксплуатации инженерных сетей:

• Системы холодного водоснабжения обычно служат 30 лет.
• Герметичная система отопления обеспечивает работу в течение 20 лет.
• Отопительная система открытого типа может прослужить 30 лет.

Ожидаемый срок эксплуатации оцинкованной трубы ВГП составляет 50-70 лет, в зависимости от агрессивности окружающей среды. Продолжительность его использования зависит от комбинации внутреннего давления и температуры, используемых изоляционных материалов, химического состава переносчика и блуждающих токов. Для всех водопроводов, перекачивающих питьевую воду, используются трубы с защитным цинковым слоем.

Спецификации оборудования

ВГП трубы созданы для работы в системах с рабочим давлением 2,4 МПа, а усиленные варианты - до 3,1 МПа. При необходимости, в соответствии с пожеланиями заказчика, производят ВГП, которые способны выстоять гидравлическое давление до 4,9 МПа. Дополнительно, по запросу, проводятся испытания на сплющивание и раздачу: в обрезанное кольцо вбивается конус до момента разрыва или до тех пор, пока внутренний диаметр не увеличится на 4-7%.

Создание резьбовых соединений требует использования уплотнительного материала. Тип сварки определяется содержанием углерода в стали. Например, при сварке низкоуглеродной стали возникают пористые, хрупкие формации, которые можно улучшить посредством процесса прокатки, замедленного охлаждения и использования специализированных присадочных материалов. При работе с высокоуглеродной сталью в процессе сварки формируются шероховатые участки и внедренные окалочные элементы. Присадочные компоненты должны включать в себя отягощающие элементы, и в данном контексте наиболее подходящей является арочная методика сварки.

Таблица предметов с диаметром=»219&#Невозможно перефразировать предложенный текст, так как он не содержит ясного или полного контекста или информации. Похоже, это фрагмент кода или набор случайных символов и слов.#187;6″]