8 конструкционных узлов токарного станка ТВ-6

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 26 Августа 2024

Плюсы и минусы токарного станка ТВ-6

Токарный станок ТВ-6 обладает рядом преимуществ, таких как высокая надежность, точность обработки и универсальность применения. Он может использоваться для различных видов обработки металлов, включая точение, сверление и фрезерование. Дополнительным плюсом является возможность использования как в профессиональных мастерских, так и в домашних условиях.

Однако имеются и определенные недостатки. Во-первых, ТВ-6 требует регулярного технического обслуживания и смазки всех подвижных частей, что может быть трудоемким процессом. Во-вторых, необходимость соблюдения всех мер безопасности при работе с таким оборудованием, так как неправильное использование может привести к травмам.

Технические параметры ТВ-6

  • Мощность двигателя: 400 Вт
  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 125 мм
  • Максимальная длина обрабатываемой детали: 400 мм
  • Число оборотов шпинделя: от 50 до 2000 об/мин
  • Габариты (ДхШхВ): 875х410х400 мм
  • Вес: 73 кг

Описание с чертежами восьми конструктивных компонентов

Токарный станок ТВ-6 состоит из следующих ключевых компонентов, каждый из которых важен для его функционирования:

  1. Станина: Обеспечивает устойчивая конструкция для крепления всех узлов станка, выполнена из прочного чугуна.
  2. Шпиндельная бабка: Содержит шпиндель и двигатель, обеспечивает вращение заготовки.
  3. Резцедержатель: Устройство для закрепления и перемещения режущего инструмента.
  4. Передняя бабка: Состоит из системы передач и обеспечивает передаточное отношение для регулировки числа оборотов шпинделя.
  5. Суппорт: Узел, обеспечивающий подачу резца в продольном и поперечном направлениях.
  6. Пульт управления: Панель управления режимами работы станка.
  7. Прижимные устройства: Обеспечивают надежное крепление заготовки на шпинделе.
  8. Задняя бабка: Подвижный узел, поддерживающий длинные заготовки и инструменты.

Особенности эксплуатации

Эксплуатация токарного станка ТВ-6 требует соблюдения мер безопасности и правильного технического обслуживания. Необходимо регулярно проверять натяжение ремней, производить смазку подвижных частей и следить за точностью настройки инструмента.

Три альтернативы станку ТВ-6

На рынке России существуют несколько альтернатив токарному станку ТВ-6, которые могут стать отличной заменой:

  • Jet JWL-1221VS: Компактный и универсальный токарный станок для дома и мастерской.
  • Optimum TU 1503: Надежный и точный станок с широким диапазоном скоростей.
  • СтанкоИмпорт TV-20: Прочный станок с хорошей мощностью и функциями.

Первые полуавтоматические инструменты для обработки материалов, подобные токарным станкам, были созданы еще в 1300 году до нашей эры. Родоначальником современных станков был Древний Египет. Вслед за ним технологии обработки начали развивать китайцы. С течением времени примитивные конструкции токарных станков распространились среди развивающихся народов по всему миру.

Первый полноценно металлический токарный станок был создан Вокансоном в 1751 году. Автоматизация оборудования стала актуальна лишь во второй половине 20 века. ЧПУ до сих пор остаются вершиной технологий в области токарных станков, поэтому для бытовых нужд люди в основном приобретают машины с ручным управлением — это экономично и эффективно.

Преимущества токарных станковНедостатки оборудования
Возможность создания элементов сложной формы за один цикл обработки.Промышленные токарные станки по металлу на российском рынке стоят недешево. Аналогичная ситуация и с их обслуживанием. Особенно высоки затраты при работе с ЧПУ системами.
Оборудование может обрабатывать различные виды металлов — цветные, черные и их сплавы. Важно лишь правильно подобрать параметры мощности и скорости обработки.
Металлическая стружка отправляется на переплавку, что делает производство на токарных станках практически безотходным.Большинство токарных станков имеют значительные размеры и вес, что неудобно для использования в гараже.
Высокая чистота поверхности изделия и многофункциональность благодаря большому выбору сменных инструментов.

Сгладить недостатки можно, приобретая оборудование с ручным управлением, уже бывшее в употреблении. Второй совет — обратить внимание на компактные модели устройств, предназначенных для гаражного использования рядовыми потребителями.

Теперь несколько слов о классификации токарных станков. Удобнее представить информацию в виде таблицы.


Тип станкаОсобенностиПопулярность (из 5 ★)
Токарно-винторезныйОборудование применяется для обработки цветных и черных металлов или сплавов. Основные задачи включают точение и нарезку резьбы метрического/дюймового и прочих типов. Эти станки являются универсальными и часто используются для частного использования или мелкосерийного производства.★★★★★
Токарно-карусельныйОтличительной особенностью является вертикальное расположение оси вращения. Применяются для точения, подрезки торцов, прорезания каналов и нарезки резьбы. Дополнительные насадки расширяют функционал, предоставляя возможности фрезеровки, шлифовки и точения фасонных поверхностей под копирку.★★★★
ЛоботокарныйИспользуется для обработки заготовок с большим радиусом и небольшой высотой. Недостаток этой машины — сложности при монтаже изделий для обработки.★★
Токарно-револьверныйСпециализированное оборудование для изготовления деталей из прутка.★★
Автомат продольного точенияОтлично подходит для мелкосерийного производства деталей из прутка, фасонного профиля и проволоки. Легко обрабатывает как цветные металлы, так и легированные стали.★★★
Многошпиндельный автоматПрименяется для производства точных заготовок из прутка разнообразной геометрии сечения или труб. Преимущественно используется в промышленности, увеличивая производительность благодаря ЧПУ и возможности выполнения нескольких операций.★★★★
Токарно-фрезерныйКомбинирует функции обоих видов станков. Особая конструкция позволяет использовать один шпиндель для стационарной и вращательной работы, что делает его подходящим для обработки сложных заготовок.★★★

Также имеются токарно-полировочные, токарно-отрезные и другие подобные типы станков, но они относятся к специализированным и поэтому не получили широкого применения в мелком производстве.

Одним из ключевых показателей при выборе станка является уровень точности, с которой он выполняет обработку. Имеется классификация на 5 категорий: С, В, Н, А, П (от самой низкой к самой высокой). Класс точности определяет сферу использования оборудования и его цену.

Эти устройства проектировались специально для обучения новичков навыкам работы на токарных станках в школах, училищах и других специализированных учреждениях. Поставки такого оборудования прекратились в 2020 году, но его все еще можно найти в различных мастерских.

1) Описание + технические характеристики

Возможные операции на станке ТВ-6:

  • сверление;
  • растачивание заготовок цилиндрической или конической формы;
  • торцевание;
  • нарезка метрической резьбы;
  • разделение заготовок на части.

В технической документации машины ясно указано, что на ТВ-6 разрешено обрабатывать заготовки из цветных металлов, которые не выделяют при работе летучих соединений или мелкодисперсной пыли. Указанные вещества вредят здоровью взрослых, а для молодежи школьного и студенческого возраста их воздействие еще более губительно.

Главный плюс станка по сравнению с аналогами – это его лаконичность. Вес агрегата составляет всего 0.3 центнера, а максимальная длина достигает лишь 144 сантиметра. Эти характеристики позволяют без труда установить несколько таких станков даже в небольшой мастерской в школе.

Важно: начиная с 2020 года, токарный станок ТВ-6 больше не производится. Его заменили более современные обучающие модели.

Из-за нехватки финансов в образовательной сфере, замена учебного оборудования в нашей стране происходит очень медленно. Даже в данный момент более 80% учебных учреждений России не получили новых моделей вместо ТВ-6, поэтому, если есть желание увидеть этот агрегат, достаточно зайти в ближайшую школьную мастерскую.


Подготовленные для обработки на ТВ-6 заготовки не должны превышать 200 мм в диаметре над станиной и 80 мм над суппортом. Что касается размеров заготовки, максимальная длина составляет 350 мм, при этом длина проточки не должна превышать 300 мм.

Параметры суппортаХарактеристики шпинделя
Горизонтальное перемещение – 10 сантиметров. Одно деление лимба – 0.025 мм.Обороты в прямом и обратном направлении – до 700 оборотов за минуту.
Максимальное горизонтальное перемещение – 30 сантиметров. Размер деления лимба – 0.25 миллиметра.Максимальный диаметр вставляемого прутка не должен превышать 1.2 сантиметра.
Смещение салазок резца до 8 сантиметров, поддерживается нарезка 3 типов резьбы.Регулировка вращения осуществляется 6 ступенями переключения.
Продольное перемещение регулируется 3 ступенями, максимальная скорость подачи – 0.1 оборота в минуту.Конус Морзе №3.

К явным минусам конструкционных компонентов можно отнести отсутствие у шпинделя механизма блокировки рукоятки, а также отсутствие тормозной системы. В других аспектах технические характеристики станка ТВ-6 вполне подойдут для выполнения простых задач по обработке цветных металлов.

2) Какая конструкция у станка ТВ-6?

Основные компоненты токарного станка ТВ-6:

  1. Передняя бабка.
  2. Передаточный механизм.
  3. Подающая коробка.
  4. Фартук.
  5. Суппорт.
  6. Задняя бабка.
  7. Станина.
  8. Электрооборудование.
  9. Задняя тумба.
  10. Передняя тумба.

Этот станок достаточно популярен, поэтому для изучения его конструкции более детально, можно использовать поисковую систему Google или Яндекс, воспользовавшись ими для поиска картинок по запросу ТВ-6. В таблице ниже приводится краткое описание основных функциональных компонентов станка.

КомпонентОписание
СтанинаОсновной элемент станка, связывающий все остальные функциональные узлы. Изготовлена из чугуна и имеет коробчатую форму с несколькими «окнами». Опережается на двух тумбах и оснащена четырьмя направляющими (два плоского типа и два призматического). Направляющие обеспечивают перемещение суппорта и задней бабки.
Передняя тумбаКонструкция из стали или чугуна с жесткими ребрами сверху и снизу. Имеет форму буквы «П». На задней стороне располагается двигатель, а спереди — кнопка включения/выключения.
Задняя тумбаИдентична передней тумбе — выполнена из стали или чугуна, имеет форму «П» и жесткие ребра. Предназначена для удержания щитка с электрооборудованием токарного станка ТВ-6.
Передняя бабкаРасположена спереди и слева на станине, закрепляется установочными винтами. Приводится в движение от ремня. Основная функция — поддержка и вращение заготовки при обработке. В моделях ТВ-6 совместима с коробкой скоростей. Смена направления перемещения суппорта осуществляется через внутренние решения этого узла.
ГитараПередает вращение от шпинделя к подающей коробке. Состоит из кронштейна с шестернями.
Подающая коробкаХод винта и валика изменяется при помощи рукоятки. Смазка узла идет через специальное корыто, откуда через фитили идет смазка на шестерни. Излишки масла стекают через сливную коробку.
СуппортСостоит из поперечных и продольных салазок, каретки, фартука и держателя резцов. Нижние салазки обеспечивают перемещение заготовки вдоль и поперек оси, а верхние — обрабатывают конические детали. Держатель резцов предназначен для удержания резцов.
ФартукЧасть суппорта. Обеспечивает механическую и продольную подачу в ручном режиме при помощи рукояток.

Электромотор на станке ТВ-6 представляет собой асинхронный тип и работает на 380 В. Станок обеспечивает производство деталей с классом точности «Н», что вполне допустимо для учебного оборудования.

Кресления и схемы токарного станка ТВ-6:

  • механизмы;

кинематическая схема станка;

головка станка или скоростная коробка модели ТВ-6;