Сортамент горячекатаного металлопроката
Автор: Волков Семён
Дата публикации: 22 Октября 2023
Содержание:
- Технические особенности
- Основные характеристики
- Габаритные размеры листов полученных горячекатаным способом
- Расчёт и подбор сортамента горячекатаного проката
Строительный рынок всегда наполнен огромным числом продукции. Это позволяет решать многочисленные задачи как в частном секторе, так и в ответственных промышленных задачах. И, конечно же, здесь не обошлось и без горячекатаного проката. Его можно отыскать в границах практически любой металлобазы. При этом многообразие типовых размеров в соответствии с ГОСТом 19903-2015 позволяет учесть потребности рынка без необходимости иностранного импорта. Отечественный промышленный сектор полностью покрывает такой повышенный спрос со стороны потенциальных покупателей.
Технические особенности
Заготовками для производства горячекатаного металлического листа используются так называемые слябы. Именно так принято называть плиты высотой от 75 до 600 мм, которые изготавливаются путем технологичного литья или прокатки из необработанных слитков.
Слябы в обязательном порядке должны иметь заданный химический состав. После нагрева металлической заготовки она подаётся на прокатный станок под вальцы. Для деформации с помощью давления используют несколько подходов. После достижения нужного уровня раската выполняют маркировку, обрезку края, удаление окалины, правку и нарезку с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых горячекатаных изделий может варьироваться от 0,4 до 160 мм.
Горячекатаный лист нельзя изготовить с очень высокой точностью. Однако при такой обработке металл остается пластичным, устойчивым к ударным нагрузкам и разрывам. Этот тип продукции применяется для создания болтовых, а также клепаных конструкций. Кроме этого точкой приложения данного типа продукции можно считать создание обшивки судовых плавательных машин, изготовление заготовок для будущих сварных трубопроводов, раскроя стальных полос и промышленного выпуска изделий - полуфабрикатов с частичным использованием метода так называемой механической холодной деформации.
Основные характеристики
Стандартизированная точность для стальных листов горячекатаных
Данная прокатная продукция строго регулируются ГОСТ 19903-2015 и смежными с ним техническими нормативными стандартами. Данный же регламент предусматривает два класса точности - повышенная и обычная. Но принципиальный акцент уделяется плоскостности. И именно по этой причине была разработана классификация, включающая следующие категории:
- ПО. Это так называемая особо высокая точность. Прокат с такой характеристикой подходит для выполнения ответственных проектных задач;
- ПВ – это сокращённо высокая точность для изделия;
- ПУ (улучшенная точность);
- ПН приравнивается к стандартной нормальной точности.
Поставки могут осуществляться в виде нарезанных листов. Но чаще всего это обычные типовые рулоны с обрезной или же необработанной, не обрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать как типовым мерным, так и кратным мерным интервальным значениям, но без критического расхождения с нормами ГОСТа19903-2015. В некоторых случаях этот принцип не используется и все технические определения выбираются по взаимному согласованию производителя и заказчика, имеющего своё индивидуальное техническое задание.
Какие ещё документы помимо ГОСТа 19903-2015 регулируют выпуск сортамента горячекатаного проката?
Ассортимент горячекатаного листа металла, указанный в ГОСТ, включает различные типы листа, учитывающие его толщину и предполагаемое использование. В настоящее время принимаются следующие стандарты:
- ГОСТ 14637-89, который описывает параметры толстолистового горячекатаного металлопроката нормального качества с толщиной от 4 до 160 мм. И важно помнить, что изготавливается данный прокат из обычных углеродистых сталей;
- ГОСТ 16523-97. Он точно определяет свойства тонкого горячекатаного металлопроката шириной до 3,9 мм;
- ГОСТ 5520-79, который нормирует выпуск толстолистовой горячекатаной продукции с толщиной от 4 до 160 мм. Важное дополнение – при изготовлении такой категории изделий используются углеродистые, низколегированные и легированные стали. Этот тип проката применяется в производстве котельного оборудования и промышленных сосудов;
- ГОСТ 5521-93, который описывает листы нормальной и повышенной прочности. Типовой стандартный размер для них составляет с толщиной от 4-60 мм (толщина!). Данный стандарт разработан для изделий производимых в заводских условиях из стали с повышенным содержанием марганца. Область применения продукции – речное и морское судостроение;
- ГОСТ 6713-91, который устанавливает параметры толстолистового металлического проката. Относится этот регламент исключительно для низколегированных марок. Область применения – строительство мостов (общего и специального пользования под высокими интенсивными нагрузками);
- ГОСТ Р 55374-2012. Данный технический норматив разработан специально для инженерных мостовых конструкций, выполненных из прочных сталей легированного типа.
Габаритные размеры листов полученных горячекатаным способом
Размеры габаритов горячекатаных листов определяются в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-2015. Данный стандарт устанавливает диапазон толщин листов от 0,4 до 160 мм. При этом используется обычная нелегированная или низколегированная сталь. Если материал укладывается в рулоны, его толщина должна быть от 1,2 до 12 мм.
|
Ширина проката |
Толщина проката, изготовляемого в рулонах |
|
500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250 |
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
|
550 |
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7 |
|
650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500 |
1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
|
1600; 1700; 1800 |
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0 |
|
1900; 2000 |
6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
|
2100; 2200 |
7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
|
Наименование параметра |
Значения номинальных размеров |
|
Толщина |
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0 |
|
Ширина |
500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400 |
|
Длина |
710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000 |
Кромка может быть срезана или оставлена необработанной. Точность размеров может быть повышенной или обычной для листов с толщиной до 12 мм. Варианты плоскостности могут быть обычной, улучшенной, высокой или особо высокой.
Рулоны могут быть выполнены из одного цельного полотна или из двух сваренных частей. Длина фрагментов должна быть не меньше 1:5. Другие параметры длины и количества частей согласовываются с заказчиком.
Ширина стальных типовых листов составляет 0,5 - 3,8 м. При необходимости метраж может изменяться по требованию заказчика. Делается это путём нарезки в необходимый размер при покупке оптовой партии проката. Что касается стандарта длины для горячекатаных листов, то она составляет от 7,1 до 12 метров в соответствии с ГОСТом.
Место для файла «таблица массы горячекатаных листов»
|
h (мм) |
m (кг) |
h (мм) |
m (кг) |
|
0.4 (мм) |
3.14 (кг) |
19.5 (мм) |
153.075 (кг) |
|
0.45 (мм) |
3.5325 (кг) |
20 (мм) |
157 (кг) |
|
0.5 (мм) |
3.925 (кг) |
20.5 (мм) |
160.925 (кг) |
|
0.55 (мм) |
4.3175 (кг) |
21 (мм) |
164.85 (кг) |
|
0.6 (мм) |
4.71 (кг) |
21.5 (мм) |
168.775 (кг) |
|
0.63 (мм) |
4.9455 (кг) |
22 (мм) |
172.7 (кг) |
|
0.65 (мм) |
5.1025 (кг) |
22.5 (мм) |
176.625 (кг) |
|
0.7 (мм) |
5.495 (кг) |
23 (мм) |
180.55 (кг) |
|
0.75 (мм) |
5.8875 (кг) |
23.5 (мм) |
184.475 (кг) |
|
0.8 (мм) |
6.28 (кг) |
24 (мм) |
188.4 (кг) |
|
0.9 (мм) |
7.065 (кг) |
24.5 (мм) |
192.325 (кг) |
|
1 (мм) |
7.85 (кг) |
25 (мм) |
196.25 (кг) |
|
1.2 (мм) |
9.42 (кг) |
25.5 (мм) |
200.175 (кг) |
|
1.3 (мм) |
10.205 (кг) |
26 (мм) |
204.1 (кг) |
|
1.4 (мм) |
10.99 (кг) |
27 (мм) |
211.95 (кг) |
|
1.5 (мм) |
11.775 (кг) |
28 (мм) |
219.8 (кг) |
|
1.6 (мм) |
12.56 (кг) |
29 (мм) |
227.65 (кг) |
|
1.8 (мм) |
14.13 (кг) |
30 (мм) |
235.5 (кг) |
|
2.2 (мм) |
17.27 (кг) |
31 (мм) |
243.35 (кг) |
|
2.5 (мм) |
19.625 (кг) |
32 (мм) |
251.2 (кг) |
|
2.8 (мм) |
21.98 (кг) |
34 (мм) |
266.9 (кг) |
|
3 (мм) |
23.55 (кг) |
36 (мм) |
282.6 (кг) |
|
3.2 (мм) |
25.12 (кг) |
38 (мм) |
298.3 (кг) |
|
3.5 (мм) |
27.475 (кг) |
40 (мм) |
314 (кг) |
|
3.8 (мм) |
29.83 (кг) |
42 (мм) |
329.7 (кг) |
|
3.9 (мм) |
30.615 (кг) |
45 (мм) |
353.25 (кг) |
|
4 (мм) |
31.4 (кг) |
48 (мм) |
376.8 (кг) |
|
4.5 (мм) |
35.325 (кг) |
50 (мм) |
392.5 (кг) |
|
5 (мм) |
39.25 (кг) |
52 (мм) |
408.2 (кг) |
|
5.5 (мм) |
43.175 (кг) |
55 (мм) |
431.75 (кг) |
|
6 (мм) |
47.1 (кг) |
58 (мм) |
455.3 (кг) |
|
6.5 (мм) |
51.025 (кг) |
60 (мм) |
471 (кг) |
|
7 (мм) |
54.95 (кг) |
62 (мм) |
486.7 (кг) |
|
7.5 (мм) |
58.875 (кг) |
65 (мм) |
510.25 (кг) |
|
8 (мм) |
62.8 (кг) |
68 (мм) |
533.8 (кг) |
|
8.5 (мм) |
66.725 (кг) |
70 (мм) |
549.5 (кг) |
|
9 (мм) |
70.65 (кг) |
72 (мм) |
565.2 (кг) |
|
9.5 (мм) |
74.575 (кг) |
75 (мм) |
588.75 (кг) |
|
10 (мм) |
78.5 (кг) |
78 (мм) |
612.3 (кг) |
|
10.5 (мм) |
82.425 (кг) |
80 (мм) |
628 (кг) |
|
11 (мм) |
86.35 (кг) |
82 (мм) |
643.7 (кг) |
|
11.5 (мм) |
90.275 (кг) |
85 (мм) |
667.25 (кг) |
|
12 (мм) |
94.2 (кг) |
87 (мм) |
682.95 (кг) |
|
12.5 (мм) |
98.125 (кг) |
90 (мм) |
706.5 (кг) |
|
13 (мм) |
102.05 (кг) |
92 (мм) |
722.2 (кг) |
|
13.5 (мм) |
105.975 (кг) |
95 (мм) |
745.75 (кг) |
|
14 (мм) |
109.9 (кг) |
100 (мм) |
785 (кг) |
|
14.5 (мм) |
113.825 (кг) |
105 (мм) |
824.25 (кг) |
|
15 (мм) |
117.75 (кг) |
110 (мм) |
863.5 (кг) |
|
15.5 (мм) |
121.675 (кг) |
115 (мм) |
902.75 (кг) |
|
16 (мм) |
125.6 (кг) |
120 (мм) |
942 (кг) |
|
16.5 (мм) |
129.525 (кг) |
125 (мм) |
981.25 (кг) |
|
17 (мм) |
133.45 (кг) |
130 (мм) |
1020.5 (кг) |
|
17.5 (мм) |
137.375 (кг) |
135 (мм) |
1059.75 (кг) |
|
18 (мм) |
141.3 (кг) |
140 (мм) |
1099 (кг) |
|
18.5 (мм) |
145.225 (кг) |
145 (мм) |
1138.25 (кг) |
|
19 (мм) |
149.15 (кг) |
150 (мм) |
1177.5 (кг) |
|
19.5 (мм) |
153.075 (кг) |
155 (мм) |
1216.75 (кг) |
Расчёт и подбор сортамента горячекатаного проката
При покупке профильных изделий и продукции рекомендуется использовать онлайн - калькулятор и числовые данные таблиц из ГОСТа 19903-2015. Это позволит подобрать нужный прокат по его типовым размерам и эксплуатационным характеристикам.
