Оцинкованная труба
Автор: Волков Семён
Дата публикации: 25 Апреля 2024
Трубы, покрытые слоем цинка, устоят перед коррозией, прослужив до 70 лет, при этом доступно множество типов для различных нужд. Цинк улучшает показатели устойчивости к ударам и давлению, а также способствует уничтожению патогенных микробов.
Ежегодно коммунальное и промышленное хозяйство страдает от коррозионного изнашивания трубопроводов. Даже незначительные утечки влекут за собой потерю ресурсов. Однако, методы обнаружения локальных повреждений довольно сложны, в особенности при подземной укладке.
![/><p>Покрытие из цинка применяется к трубному прокату из углеродистой или низколегированной стали. По прошествии времени образуется прочный слой патины, который устойчив к механическому воздействию, воде и кислороду.</p><blockquote><p>Оцинкованные аналоги обладают некоторыми преимуществами по сравнению с нержавеющим прокатом, произведенным из сплавов на основе хромоникеля.</p></blockquote><ul class=](/images/upload/re/pressfoto_1054291-xlarge-1024x680.jpg)
Защитное покрытие труб коммунального предназначения обладает показателем толщины в 30 микрометров, при этом у промышленных труб этот показатель достигает 150 микрометров. Однако стоит учесть, что общая масса этих изделий увеличивается не менее чем на 3%.
Сварка не применима для цинка из-за его физико-химических свойств: при подогреве этот металл загорается. Чтобы обойти эту проблему, предлагается использовать резьбу или оставлять непрокрытыми фаски с указанным зазором.
Применение оцинкованных труб
Такой материал, как оцинкованная сталь, отмечается своей долговечностью и гигиеничностью, благодаря чему его используют в самых разных сферах. Например, он применяется для создания каркасов оранжерей и теплиц, в производстве опор для дорожных знаков и уличного освещения, а также ограждений.
Операционные свойства цинковых труб имеют большое значение для коммунальных предприятий:
Продолжительность использования изделий, по сравнению с непокрытыми стальными, возрастает в 3-4 раза.
Цинк препятствует образованию кальциевых накипей, а увеличенная устойчивость помогает предотвратить возникновение микро-дефектов и утечек, что влияет на стоимость обслуживания, особенно в условиях подземной прокладки труб, где ремонтные работы обходятся дорого. Антисептические качества находят свое применение в обеспечении поставки питьевой воды.
Применение оцинкованных труб в системах горячего водоснабжения и отопления с температурой свыше 55 градусов Цельсия недопустимо.оКогда покрытие подвергается нагреванию, оно начинает отшелушиваться, что ведет к засорению фильтров, появлению свистов в определенных зонах. Скоростное уничтожение также можно наблюдать у дымовых труб.
Цинк не прочен против некоторых кислот, и в зависимости от метода цинкования, разрешено перевозить среднеагрессивные вещества. Для стандартов нефтехимической промышленности подходят и горячий, и термодиффузионный методы.
Сортамент оцинкованных труб
Процесс оцинковки, который используется для трубного проката, не имеет специфического стандарта. Методы нанесения цинкового покрытия могут быть применены к разным типам металлического проката. Для упрощения процесса стандартизации, изделия, которые соответствуют нормам их категории, подвергаются оцинковке.
Габариты труб, обработанных оцинковкой
- Основная задача водогазопроводной арматуры ВГП - обеспечение работы городских коммунальных служб. В соответствии с ГОСТ 3262-75, диаметр внешней поверхности может варьироваться от 10,2 до 165 мм.
- Электросварные трубы используются в различных сферах, включая коммунальные и промышленные системы, строительство, сельское хозяйство и автомобильное производство. Ассортимент этих изделий регулируется ГОСТ 10704-91, их наружный диаметр составляет от 10 до 1420 мм.
- Трубы бесшовные являются продуктами, обладающими увеличенной устойчивостью к внутренним нагрузкам. Согласно ГОСТ 8734-75, их диаметр составляет 9-250 мм, а по стандартам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм.
- Те, которые обладают сечением, не круглым, а например, квадратным, прямоугольным, трапециевидным или треугольным, называются профилированными. Для каждого из этих типов существуют отдельные стандарты.
Трубы ВГП, покрытые оцинковкой
внутренний диаметр трубы, мм | внутренний диаметр трубы в дюймах | наружный диаметр труб, мм | толщина стенки | вес метра, кг в 1 мп |
ду Ø 6 | ¼″ | Ø 10,2 мм | 18, 20, 25 | 0,37, 0,40, 047 |
ду Ø 8 | ⅓″ | Ø 13,5 мм | 20, 22, 28 | 0,57, 061, 074 |
ду Ø 10 | 2/5″ | Ø 17 мм | 20, 28 | 074, 098 |
ду Ø 15 | ½″ | Ø 21,3 мм | 25, 28, 32 | 116, 128, 143 |
ду Ø 20 | ¾″ | Ø 26,8 мм | 25, 28, 32 | 150, 1,66, 186 |
ду Ø 25 | 1″ | Ø 33,5 мм | 28, 32, 40 | 212, 239, 291 |
ду Ø 32 | 1 ¼″ | Ø 42,3 мм | 28, 32, 40 | 2,73, 3,09, 378 |
ду Ø 40 | 1 ½″ | Ø 48 мм | 30, 35 | 3,33, 3,84 |
ду Ø 50 | 2″ | Ø 60 мм | 30, 35, 45 | 422, 4,88, 616 |
ду Ø 65 | 2 ½″ | Ø 75,5 мм | 32, 40, 45 | 571, 7,05, 788 |
ду Ø 80 | 3″ | Ø 88,5 мм | 35, 40, 45 | 734, 8,34, 932 |
ду Ø 90 | 3 ½″ | Ø 101,3 мм | 35, 40, 45 | 844, 96, 1074 |
ду Ø 100 | 4″ | Ø 114 мм | 40, 45, 50 | 1085, 12,15, 1344 |
ду Ø 125 | 5″ | Ø 140 мм | 40, 45, 55 | 1342, 1504, 1824 |
ду Ø 150 | 6″ | Ø 165 мм | 40, 45,55 | 1588, 1781, 2163 |
Электросварные оцинкованные трубы
Диаметр внешний, наружный труб оцинкованных | Вид трубы |
ДН 15 | электросварная |
ДН 16 | электросварная |
ДН 18 | электросварная |
ДН 19 | электросварная |
ДН 20 | электросварная |
ДН 21 | электросварная |
ДН 22 | электросварная |
ДН 25 | электросварная |
ДН 28 | электросварная |
ДН 30 | электросварная |
ДН 32 | электросварная |
ДН 35 | электросварная |
ДН 36 | электросварная |
ДН 38 | электросварная |
ДН 40 | электросварная |
ДН 42 | электросварная |
ДН 48 | электросварная |
ДН 50 | электросварная |
ДН 51 | электросварная |
ДН 57 | электросварная |
ДН 60 | электросварная |
ДН 62 | электросварная |
ДН 70 | электросварная |
ДН 74 | электросварная |
ДН 76 | электросварная |
ДН 89 | электросварная |
ДН 102 | электросварная |
ДН 108 | электросварная |
ДН 114 | электросварная |
ДН 127 | электросварная |
ДН 133 | электросварная |
ДН 159 | электросварная |
ДН 219 | электросварная |
ДН 273 | электросварная |
ДН 325 | электросварная |
Итак, параметры и характеристики оцинкованной трубы, включая её длину, которая может быть как стандартной, так и нестандартной, определяются соответствующими ГОСТами. Учитывая ограничения, связанные с техническими возможностями оборудования, предусмотрено, что длина данного изделия не должна превышать 12 метров.
Есть различные методы наложения покрытий. В соответствии с конкретной целью трубной продукции существуют определенные стандарты.
- Стандарт ГОСТ 14918-80 устанавливает требования к стали тонколистовой.
- Требования к толщине и качеству гальванизации водогазопроводных труб определяются пунктом 27 ГОСТ 3262-65.
- Стандарт 9307-89 ГОСТ - проверка уровня качества.
- ТУ 256111111-010-00-194228-2016 - этот нормативный документ регламентирует процесс горячего цинкования труб, а также иных металлических изделений.
Отраслевые стандарты регулируют использование лабораторных методов для определения толщины и равномерности в промышленности.
Процесс цинкования
Методы обработки определяются в зависимости от предполагаемых условий использования. Например, трубы, которые используются в строительстве или дизайне, не требуют применения сложной технологии. Однако, к трубопроводам для питьевой воды или потенциально опасным промышленным сооружениям предъявляются более жесткие критерии.
![/><p>Способы нанесения цинкового покрытия:</p><ul class=](/images/upload/re/pressfoto_21068578-xxlarge-1024x992.jpg)
Прежде чем приступить к процессу цинкования, выполняются все необходимые подготовительные действия. Вот как выглядит сам процесс цинкования:
- Навеска - это метод прикрепления, который обеспечивает полное покрытие поверхности и униформное распределение.
- Обезжиривание;
- Процесс удаления оксидной пленки или окалины осуществляется путем обработки кислотными растворами.
- Процесс флюсования представляет собой технологию, включающую использование аммония и цинкового хлорида. Данный метод активно используется при горячем цинковании.
- Применение выбранного подхода к обработке;
- Термическая обработка и сушка для фиксации покрытия
Погружая стальную трубу в расплавленный цинк, под влиянием высоких температур формируется железо-цинковая смесь, над которой образуется слой цинка. На поверхности полуизделий, которые содержат большое количество кремния, происходит образование рыхлых отложений. С увеличением концентрации примесей алюминия скорость адгезии снижается.
Для достижения высокой эффективности производственного процесса, товары с недостатками, такие как трещины, царапины или заусенцы, подвергаются отсеву. Снятие остаточных напряжений также является ключевым аспектом. Однако, есть определенные технические ограничения для сплавов, способных искажаться или деформироваться при нагревании, в частности, для некоторых видов закаленной стали.
![](https://metalloprokat.com/images/content-deskt.png)
![](https://metalloprokat.com/images/content-mobile.png)