Оцинкованная труба

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 25.04.2024

Трубы, покрытые слоем цинка, устоят перед коррозией, прослужив до 70 лет, при этом доступно множество типов для различных нужд. Цинк улучшает показатели устойчивости к ударам и давлению, а также способствует уничтожению патогенных микробов.

Ежегодно коммунальное и промышленное хозяйство страдает от коррозионного изнашивания трубопроводов. Даже незначительные утечки влекут за собой потерю ресурсов. Однако, методы обнаружения локальных повреждений довольно сложны, в особенности при подземной укладке.

 /><p>Покрытие из цинка применяется к трубному прокату из углеродистой или низколегированной стали. По прошествии времени образуется прочный слой патины, который устойчив к механическому воздействию, воде и кислороду.</p><blockquote><p>Оцинкованные аналоги обладают некоторыми преимуществами по сравнению с нержавеющим прокатом, произведенным из сплавов на основе хромоникеля.</p></blockquote><ul class=
  • Устойчивость к низким температурам;
  • Способность выдерживать нагрузки, например, со стороны давления земли.
  • Цена примерно на 30% меньше, чем стоимость нержавеющей стали.
  • Защитное покрытие труб коммунального предназначения обладает показателем толщины в 30 микрометров, при этом у промышленных труб этот показатель достигает 150 микрометров. Однако стоит учесть, что общая масса этих изделий увеличивается не менее чем на 3%.

    Сварка не применима для цинка из-за его физико-химических свойств: при подогреве этот металл загорается. Чтобы обойти эту проблему, предлагается использовать резьбу или оставлять непрокрытыми фаски с указанным зазором.

    Такой материал, как оцинкованная сталь, отмечается своей долговечностью и гигиеничностью, благодаря чему его используют в самых разных сферах. Например, он применяется для создания каркасов оранжерей и теплиц, в производстве опор для дорожных знаков и уличного освещения, а также ограждений.

    Операционные свойства цинковых труб имеют большое значение для коммунальных предприятий:

    Продолжительность использования изделий, по сравнению с непокрытыми стальными, возрастает в 3-4 раза.

    Цинк препятствует образованию кальциевых накипей, а увеличенная устойчивость помогает предотвратить возникновение микро-дефектов и утечек, что влияет на стоимость обслуживания, особенно в условиях подземной прокладки труб, где ремонтные работы обходятся дорого. Антисептические качества находят свое применение в обеспечении поставки питьевой воды.

    Применение оцинкованных труб в системах горячего водоснабжения и отопления с температурой свыше 55 градусов Цельсия недопустимо.оКогда покрытие подвергается нагреванию, оно начинает отшелушиваться, что ведет к засорению фильтров, появлению свистов в определенных зонах. Скоростное уничтожение также можно наблюдать у дымовых труб.

    Цинк не прочен против некоторых кислот, и в зависимости от метода цинкования, разрешено перевозить среднеагрессивные вещества. Для стандартов нефтехимической промышленности подходят и горячий, и термодиффузионный методы.

    Процесс оцинковки, который используется для трубного проката, не имеет специфического стандарта. Методы нанесения цинкового покрытия могут быть применены к разным типам металлического проката. Для упрощения процесса стандартизации, изделия, которые соответствуют нормам их категории, подвергаются оцинковке.

    Габариты труб, обработанных оцинковкой

    • Основная задача водогазопроводной арматуры ВГП - обеспечение работы городских коммунальных служб. В соответствии с ГОСТ 3262-75, диаметр внешней поверхности может варьироваться от 10,2 до 165 мм.
    • Электросварные трубы используются в различных сферах, включая коммунальные и промышленные системы, строительство, сельское хозяйство и автомобильное производство. Ассортимент этих изделий регулируется ГОСТ 10704-91, их наружный диаметр составляет от 10 до 1420 мм.
    • Трубы бесшовные являются продуктами, обладающими увеличенной устойчивостью к внутренним нагрузкам. Согласно ГОСТ 8734-75, их диаметр составляет 9-250 мм, а по стандартам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм.
    • Те, которые обладают сечением, не круглым, а например, квадратным, прямоугольным, трапециевидным или треугольным, называются профилированными. Для каждого из этих типов существуют отдельные стандарты.

    Трубы ВГП, покрытые оцинковкой

    внутренний диаметр трубы, мм внутренний диаметр трубы в дюймах наружный диаметр труб, мм толщина стенки вес метра, кг в 1 мп
    ду Ø 6 ¼″ Ø 10,2 мм 18, 20, 25 0,37, 0,40, 047
    ду Ø 8 ⅓″ Ø 13,5 мм 20, 22, 28 0,57, 061, 074
    ду Ø 10 2/5″ Ø 17 мм 20, 28 074, 098
    ду Ø 15 ½″ Ø 21,3 мм 25, 28, 32 116, 128, 143
    ду Ø 20 ¾″ Ø 26,8 мм 25, 28, 32 150, 1,66, 186
    ду Ø 25 1″ Ø 33,5 мм 28, 32, 40 212, 239, 291
    ду Ø 32 1 ¼″ Ø 42,3 мм 28, 32, 40 2,73, 3,09, 378
    ду Ø 40 1 ½″ Ø 48 мм 30, 35 3,33, 3,84
    ду Ø 50 2″ Ø 60 мм 30, 35, 45 422, 4,88, 616
    ду Ø 65 2 ½″ Ø 75,5 мм 32, 40, 45 571, 7,05, 788
    ду Ø 80 3″ Ø 88,5 мм 35, 40, 45 734, 8,34, 932
    ду Ø 90 3 ½″ Ø 101,3 мм 35, 40, 45 844, 96, 1074
    ду Ø 100 4″ Ø 114 мм 40, 45, 50 1085, 12,15, 1344
    ду Ø 125 5″ Ø 140 мм 40, 45, 55 1342, 1504, 1824
    ду Ø 150 6″ Ø 165 мм 40, 45,55 1588, 1781, 2163

     

    Диаметр внешний, наружный труб оцинкованных Вид трубы
    ДН 15 электросварная
    ДН 16 электросварная
    ДН 18 электросварная
    ДН 19 электросварная
    ДН 20 электросварная
    ДН 21 электросварная
    ДН 22 электросварная
    ДН 25 электросварная
    ДН 28 электросварная
    ДН 30 электросварная
    ДН 32 электросварная
    ДН 35 электросварная
    ДН 36 электросварная
    ДН 38 электросварная
    ДН 40 электросварная
    ДН 42 электросварная
    ДН 48 электросварная
    ДН 50 электросварная
    ДН 51 электросварная
    ДН 57 электросварная
    ДН 60 электросварная
    ДН 62 электросварная
    ДН 70 электросварная
    ДН 74 электросварная
    ДН 76 электросварная
    ДН 89 электросварная
    ДН 102 электросварная
    ДН 108 электросварная
    ДН 114 электросварная
    ДН 127 электросварная
    ДН 133 электросварная
    ДН 159 электросварная
    ДН 219 электросварная
    ДН 273 электросварная
    ДН 325 электросварная

    Итак, параметры и характеристики оцинкованной трубы, включая её длину, которая может быть как стандартной, так и нестандартной, определяются соответствующими ГОСТами. Учитывая ограничения, связанные с техническими возможностями оборудования, предусмотрено, что длина данного изделия не должна превышать 12 метров.

    Есть различные методы наложения покрытий. В соответствии с конкретной целью трубной продукции существуют определенные стандарты.

    • Стандарт ГОСТ 14918-80 устанавливает требования к стали тонколистовой.
    • Требования к толщине и качеству гальванизации водогазопроводных труб определяются пунктом 27 ГОСТ 3262-65.
    • Стандарт 9307-89 ГОСТ - проверка уровня качества.
    • ТУ 256111111-010-00-194228-2016 - этот нормативный документ регламентирует процесс горячего цинкования труб, а также иных металлических изделений.

    Отраслевые стандарты регулируют использование лабораторных методов для определения толщины и равномерности в промышленности.

    Методы обработки определяются в зависимости от предполагаемых условий использования. Например, трубы, которые используются в строительстве или дизайне, не требуют применения сложной технологии. Однако, к трубопроводам для питьевой воды или потенциально опасным промышленным сооружениям предъявляются более жесткие критерии.

     /><p>Способы нанесения цинкового покрытия:</p><ul class=
  • Процесс холодного нанесения обеспечивает формирование слоя красителей до 50 микрометров.
  • Трубы окунают в расплав, температура которого достигает 450 градусов по Цельсию.оРаствор охлаждают с помощью воздушного или водного метода. Толщина покрытия составляет 60-200 микрометров.
  • Трубопрокат помещают в контейнеры, заполненные цинковым порошком, для термодиффузионного процесса, во время которого его нагревают до температуры 290-450 градусов Цельсия.оПроводят обработку с помощью пара в специализированной камере при температуре от 800 до 900 градусов Цельсия.оЦинк интегрируется в кристаллическую структуру на поверхностных слоях, что продлевает срок их службы до 70 лет. Режим работы выбирается в соответствии с потребностями клиента. Толщина составляет от 5 до 100 микрометров.
  • Используя гальванику, применяются три типа электролитов: цианистые, некцианистые и кислотные. В результате воздействия электрического тока на стальную поверхность формируется осадок. Полученное таким образом покрытие обладает устойчивостью к воздействию масел и нефтетоваров. Толщина слоя может варьироваться от 50 до 150 микрометров.
  • Прежде чем приступить к процессу цинкования, выполняются все необходимые подготовительные действия. Вот как выглядит сам процесс цинкования:

    • Навеска - это метод прикрепления, который обеспечивает полное покрытие поверхности и униформное распределение.
    • Обезжиривание;
    • Процесс удаления оксидной пленки или окалины осуществляется путем обработки кислотными растворами.
    • Процесс флюсования представляет собой технологию, включающую использование аммония и цинкового хлорида. Данный метод активно используется при горячем цинковании.
    • Применение выбранного подхода к обработке;
    • Термическая обработка и сушка для фиксации покрытия

    Погружая стальную трубу в расплавленный цинк, под влиянием высоких температур формируется железо-цинковая смесь, над которой образуется слой цинка. На поверхности полуизделий, которые содержат большое количество кремния, происходит образование рыхлых отложений. С увеличением концентрации примесей алюминия скорость адгезии снижается.

    Для достижения высокой эффективности производственного процесса, товары с недостатками, такие как трещины, царапины или заусенцы, подвергаются отсеву. Снятие остаточных напряжений также является ключевым аспектом. Однако, есть определенные технические ограничения для сплавов, способных искажаться или деформироваться при нагревании, в частности, для некоторых видов закаленной стали.