Отличие поковки от проката

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 25 Апреля 2024

article

Обработка металла под давлением с использованием вращающихся валков называется прокатом. Во время этого процесса исходная заготовка или слиток превращается в лист, пруток или трубу желаемого профиля.

Обработка металла с помощью ударов молотом или давления на заготовку, известна как поковка. В процессе данной операции материалу придаётся требуемая форма детали.

В сжатом виде, различия между поковкой и прокатом таковы:

  1. Заготовки в форме листов, прутков, труб вырабатываются методом прокатки. В то время как, поковка позволяет непосредственно создавать завершенные детали.
  2. Процесс проката происходит за счёт того, что валки оказывают давление. В свою очередь, поковка происходит под воздействием удара инструмента или под действием силы, которую вырабатывает пресс.
  3. Процесс проката не вносит изменений во внутреннюю структуру металлического сплава, а ковка обеспечивает условия для упрочнения и конденсации металла.
  4. Процесс проката может осуществляться в условиях как высоких, так и низких температур. А вот изготовление поковок обычно происходит при высоких температурах.
  5. Процесс проката эффективнее и более экономичен. Хотя изготовление поковок занимает много времени и труда, они дают возможность создавать интригующие детали.

Технологии проката и ковки представляют собой отличные, но в то же время дополняющие друг друга методы обработки сплавов. Давайте более подробно изучим каждый из этих подходов, чтобы осознать, в чем состоит разница между прокатом и ковкой.

 /><h2 id=Достоинства поковок

Металлические поковки обладают рядом преимуществ, благодаря которым они преобладают над другими:

  1. Специфическое расположение металлических волокон в процессе обработки обеспечивает повышенную стойкость к износу и высокую прочность.
  2. Сплав для ковки не имеет недостатков таких как поры, пустоты или трещины, всегда обладает однородной структурой и высокой плотностью.
  3. После проведения механической обработки, изделия обладают высокой точностью и идеальной чистотой поверхности.
  4. Производство поковок может осуществляться из материалов, обработка которых вызывает трудности, таких как стали/сплавы, включая нержавеющие или жаропрочные.
  5. Технология подразумевает сокращенные допуски и полное использование всей основной материи, что приводит к существенной экономии металла.
  6. Можно осуществить автоматизацию процессов для производства в больших масштабах.
  7. Затраты на производство значительно меньше, по сравнению с деталями, полученными методами сварки, литья или механической обработки.
  8. Производство товаров более эко-дружественным по сравнению с процессом литья, например.

Используя вышеупомянутые преимущества, промышленность применяет поковки для производства критически важных компонентов машин и устройств. К их числу относятся, например, двигатели, турбины, насосные устройства, приводные механизмы, валы, зубчатые передачи и подшипниковые втулки.

В отрасли авиакосмического производства занимаются производством турбинных дисков, компрессорных лопаток, шасси. В области судостроения и железнодорожного производства производят валы, пропеллеры, якоря, скобы, рулевые механизмы, колёса, ободья, оси, втулки.

При изготовлении автомобилей и агротехники активно применяются поковки. Они служат основой для таких деталей, как компоненты трансмиссии, кривошипы, карданные валы, шатуны, звезды, полуоси и гусеничные гусеницы.

Также поковки применяются в:

  1. В производстве инструментов - таких как молотки, кувалды, напильники, матрицы.
  2. В области строительства используются такие элементы, как крепежные детали, арматура и анкеры.
  3. В области энергетики используются турбинные валы, роторы, обечайки и фланцы.
 /><h2 id=Плюсы проката

Металлический прокат обладает несколькими важными преимуществами по сравнению с другими разновидностями металлопродукции:

  1. Процесс характеризуется высокой эффективностью, производя большой объем продукции за определенный промежуток времени.
  2. Производство более экономично - издержки ниже по сравнению с расходами на отливки.
  3. Потенциал беспрерывного технологического процесса, протекающего от формирования слитка до создания готового профиля с заданными параметрами.
  4. Качество поверхности превосходит ту, что обладают отливками.
  5. Отличные механические характеристики обусловлены процессами наклепа и вытяжки металлических волокон.
  6. Процесс раскроя сплава обеспечивает минимальное количество отходов.
  7. Устойчивость уровня качества в процессе массового производства продукции в больших сериях.
  8. Возможность применения полной автоматизации в технологическом процессе.
  9. Технология обладает большей эко-ориентированностью в сравнении с производственным процессом на литейном предприятии.

Прокат из металла применяется в разнообразных сферах производства:

  1. В автомобилях элементы, такие как узлы, агрегаты и корпусные детали, используют из машиностроения.
  2. Строительный процесс обычно включает в себя использование арматуры для железобетонных и металлических конструкций, которые несут здания и мосты.
  3. Производство автомобильных и вагонных кузовов, рам, колес и осей относится к сфере транспорта.
  4. Сооружение судов осуществляется с использованием листового металла для создания корпуса.
  5. Производство котлов, трубопроводов, газоходов и обечаек связано с сферой энергетики.
  6. Домашние приборы - оболочки для холодильников, стиральных аппаратов.
  7. Индустрия производства мебели использует металлические фурнитурные изделия и каркасы.
  8. Контейнеры или упаковка представлены в виде металлических банок, тары из листовых материалов, а также предметов домашнего использования.
  9. Фюзеляжи, обшивки, узлы БПЛА являются составной частью авиационно-космической индустрии.

Мы можем прийти к выводу, что сфера использования проката охватывает все сектора промышленности.

 /><h2 id=Заключение

Можно определить различия между кругом и поковкой, учитывая несколько критериев:

Стоимость составляет:

  • Производство круга обходится дешевле, чем поковок, поскольку оно менее трудозатратно.

Что касается качества:

  • Структура круга обладает большим универсализмом;
  • Прочность поковок увеличивается благодаря наличию волокон.

Относительно использования:

  • Типовые продукты часто создаются из круга.
  • Для критических компонентов используют ковку.

С точки зрения устойчивости:

  • Круг обладает нужной устойчивостью для выполнения большинства задач.
  • У предметов из ковки отличаются высокой стойкостью.

В отношении длительности службы:

  • При корректном использовании, круг служит продолжительное время.
  • При циклическом воздействии нагрузок, поковки обладают наивысшей долговечностью.

Какое преимущество проката перед ковкой? Прокат идеален с точки зрения стоимости для стандартных решений, в то время как ковка необходима в ситуациях, требующих высокой устойчивости.