Главная / Блог / Сталь

Марки и типы стали ГОСТ ы заменители применение свариваемость

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 24 Августа 2024

Простой и удобный способ приобрести металлопрокат. Огромное разнообразие продукции в нашем онлайн-каталоге.
Выберите и закажите необходимые материалы прямо сейчас!
Принимаем безналичный и наличный расчёт. Доставка по всей Беларуси.

Сталь — это сплав железа с углеродом и дополнительными элементами, имеющий высокую прочность и твердость. Сталь находит широкое применение в промышленности и строительстве.

Процесс производства стали включает плавление железной руды в печи при высоких температурах, добавление углерода и, при необходимости, других элементов. Различные марки стали обладают разными свойствами в зависимости от содержания углерода, добавленных химических элементов и термальной обработки.

Марка стали представляет собой кодовое значение, которое демонстрирует состав и свойства определенного вида стали. Это значение выражается в виде буквеннно-цифровой комбинации, содержащей сведения о химическом составе, механических характеристиках и других особенностях стали.

Существует огромное разнообразие марок стали, каждая из которых имеет свое специфическое назначение и обладает уникальными качествами. Марки стали стандартизированы через различные нормативные акты и стандарты.

Обратите внимание на другие материалы на нашем сайте:

  • Углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380-88;
  • Конструкционная сталь по ГОСТ 1414-75;
  • Качественная углеродистая конструкционная сталь по ГОСТ 1050-88;
  • Инструментальная углеродистая сталь по ГОСТ 1435-90;
  • Легированная конструкционная сталь по ГОСТ 4543-71;
  • Качественная низкоуглеродистая сталь согласно ГОСТ 9045-80;
  • Низколегированная сталь конструкционного назначения по ГОСТ 19281-89;
  • Калиброванная качественная сталь по нормам ГОСТ 1051-73;
  • Подшипниковая сталь по ГОСТ 801-78;
  • Низколегированная арматурная сталь по спецификации ГОСТ 5781-82;
  • Сталь инструментальная легированная по ГОСТ 5950-73.

Виды производимых углеродистых сталей обычного качества:

  • Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст2кп, Ст2пс, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Углеродистая сталь обычного качества делится на три группы:

  • А — поставляемую по механическим характеристикам;
  • Б — с учетом химического состава;
  • В — с учетом механических свойств и химического состава.

Сталь каждой группы делится на категории:

  • Группа А — 1, 2, 3;
  • Группа Б — 1, 2;
  • Группа В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Выпускают сталь следующих марок:

  • Группа А — Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
  • Группа Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
  • Группа В — ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Производят сталь по степени раскисления:

  • Спокойную — сп;
  • Полуспокойную — пс;
  • Кипящую — кп.

Таблица 1. Марки углеродистых сталей обыкновенного качества по ГОСТ 380-88

Марка сталиАналог марки сталиСвариваемость стали по маркамПрименение стали
Ст0—Марка Ст0 — сталь сваривается без ограничений.Второстепенные элементы металлоконструкций, неответственные детали: обшивки, кожухи, перила, шайбы, настилы, арматура.
Ст2кп, Ст2пс, Ст2спСт2пс, Ст2спМарка Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп — сталь сваривается без ограничений, рекомендуется подогрев и последующая термообработка для толщин более 36 мм.Неответственные детали с повышенной пластичностью, малонагруженные части металлоконструкций, используемых при положительных температурах и постоянных нагрузках.
Ст3кпСт3псМарка Ст3кп — сталь сваривается без ограничений, для толщин более 36 мм рекомендуется подогрев, затем термообработка.Используется для второстепенных малонагруженных элементов металлоконструкций, работающих при температуре от -10°C до 400°C.
Ст3пс, Ст3спСт3сп, Ст3псМарка Ст3пс/сп — сталь сваривается без ограничений, для толщин более 36 мм рекомендуется подогрев и дальнейшая термообработка.Несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат толщиной до 10 мм, применяемый при температуре от -40°C до 425°C для марки Ст3пс толщины до 25 мм. Толщинны более 25 мм используются для несущих элементов металлоконструкций в диапазоне температур от -40°C до 425°C при гарантии сварки.
Ст3ГпсСт3пс, Ст18ГпсМарка Ст3Гпс — сталь сваривается без ограничений, для толщин более 36 мм рекомендуется подогрев и термообработка.Фасонный и листовой прокат толщиной до 36 мм, применяемый в несущих элементах металлоконструкций при переменных нагрузках в диапазоне температур от -40°C до 425°C.
Ст4кп—Марка Ст4кп — сталь сваривается ограниченно.Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности, а также сортовой и листовой прокат.
Ст4псСт4спМарка Ст4пс — сталь сваривается ограниченно.Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности, а также валы, втулки, оси, работающие при малых нагрузках.
Ст5пс, Ст5спСт6сп, Ст4спМарки Ст5пс, Ст5сп — сталь сваривается ограниченно, рекомендуется подогрев и дальнейшая термообработка.Применяется для изготовления клепаных изделий, болтов, гаек, ручек, ходовых валиков, втулок, клиньев, рычагов, упоров, пальцев, стержней, звездочек, фланцев, работающих при температуре от 0°C до 425°C.
Ст6пс—Марка Ст6пс — сталь сваривается ограниченно, рекомендуется подогрев и последующая термообработка.Используется для изготовления высокопрочных деталей, таких как оси, валы и поршни.
Ст6спСт5спМарка Ст6сп — сталь сваривается с ограничениями, рекомендуется подогрев и последующая термообработка.Используется для изготовления высокопрочных частей конструкций: осей, валов, пальцев, а также арматурных стержней периодического профиля.

Марки выпускаемой качественной углеродистой конструкционной стали:

  • Ст08кп, Ст08пс, Ст08, Ст10кп, Ст10, Ст15кп, Ст15пс, Ст15, Ст18кп, Ст20кп, Ст20пс, Ст20, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45, Ст50, Ст55, Ст58, Ст60.

Таблица 2. Марки качественной углеродистой конструкционной стали по ГОСТ 1050-88

Марка сталиАналог марки сталиСвариваемость стали по маркамПрименение стали
Ст08Ст10Марка Ст08 — сталь сваривается без ограничений.Применяется для создания деталей высокой пластичности, шайб, патрубков, прокладок, работающих при температуре от -40°С до 450°С.
Ст08кп, Ст08псСт08Марка Ст08кп, 08пс — сталь сваривается без ограничений.Используется для производства шайб, вилок, труб, втулок, проушин, тяг.
Ст10Ст08, Ст15, Ст08кпМарка стали Ст10 — сталь сваривается без ограничений, за исключением конструкций после химико-термической обработки.Изготовление деталей, работающих при температурном диапазоне от -40°С до 450°С, обладающих высокой пластичностью.
Ст10кп, Ст10псСт08кп, Ст15кп, Ст10Марка Ст10кп, 10пс — сталь сваривается без ограничений, за исключением металлоконструкций после химико-термической обработки.Производство деталей, работающих при температуре до 450°С: втулки, ушки, шайбы, винты, а также изделия с высокой поверхностной твердостью и износостойкостью.
Ст15Ст10, Ст20Марка Ст15 — сталь сваривается без ограничений, за исключением конструкций после химико-термической обработки.Изготовление болтов, винтов, крюков, деталей с высокой пластичностью, работающих при температуре от -40°С до 450°С.
Ст15кп, Ст15псСт10кп, Ст20кпМарки Ст15кп, 15пс — сталь сваривается без ограничений.Производство элементов трубных соединений, штуцеров, вилок, крепежных деталей, рычагов, осей, работающих при температуре от -40°С до 450°С.
Ст18кп—Марка Ст18кп — сталь сваривается без ограничений.Используется для изготовления различных строительных металлоконструкций.
Ст20Ст15Марка Ст20 — сталь сваривается без ограничений, за исключением металлоконструкций после химико-термической обработки.Производство деталей: крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников, шестерни, червяки, работающие при температуре от -40°С до 450°С под давлением.
Ст20кп, Ст20псСт15кпМарки Ст20кп, Ст20пс — сталь сваривается без ограничений, за исключением конструкций после химико-термической обработки.Изготовление деталей: патрубки, штуцеры, вилки, болты, фланцы, различные корпуса, оси, пальцы, звездочки, работающих при температуре от -20°С до 425°С.
Ст25Ст20, Ст30Марка Ст25 — сталь сваривается без ограничений, за исключением металлоконструкций после химико-термической обработки.Изготовление деталей: оси, валы, муфты соединительные, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, неответственные детали. После термообработки — винты, втулки.
Ст30Ст25, Ст35Марка Ст30 — сталь сваривается без ограничений, рекомендуется подогрев, затем термообработка.Изготовление деталей: тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры, муфты, менее прочные детали.
Ст35Ст30, Ст40Марка Ст35 — сталь сваривается без ограничений, рекомендуется подогрев, затем термообработка.Изготовление деталей невысокой прочности, работающих при низком напряжении: оси, цилиндры, валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски.
Ст40Ст35, Ст45, Ст40ГМарка Ст40 — сталь сваривается ограниченно, рекомендуется подогрев, затем термообработка.После улучшения — производство деталей: валы, шатуны, венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси.
Ст45Ст40Х, Ст50, Ст50Г2Марка Ст45 — сталь сваривается ограниченно, рекомендуется подогрев, затем термообработка.Изготовление деталей повышенной прочности: вал-шестерни, валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки.
Ст50Ст45, Ст50Г, Ст50Г2, Ст55Марка Ст50 — сталь трудно сваривается, рекомендуется подогрев, затем термообработка.Производство деталей после нормализации и закалки с отпуском: зубчатые колеса, валки, штоки, валы, оси, бандажи, пружины, рессоры, пальцы звеньев.
Ст55Ст50, Ст60, Ст50ГМарка Ст55 — сталь не сваривается, не используются для сварных металлоконструкций.Производство деталей, работающих на трение: гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок.
Ст58, Ст55ппСт30ХГТ, Ст20ХГНТР, Ст20ХН2М, Ст12ХН3А, Ст18ХГТМарка Ст58 — сталь не сваривается, не используется для сварных металлоконструкций.Изготовление компонентов с тонкими сечениями, упрочняемых элементов, деталей с требованиями высокой износостойкости и вязкой сердцевиной, работающих на высоких скоростях и средних давлениях.
Ст60Ст55, Ст65ГМарка Ст60 — сталь не сваривается, не используется для сварных металлоконструкций.Производство компонентов высокой прочности и износостойкости: колесные пары для вагонов, валки, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные амортизаторы, регулировочные шайбы и прокладки.

Классификации производимых низкоуглеродистых сталей высокого качества:

Таблица 3. Классификации высококачественных низкоуглеродистых сталей по стандарту ГОСТ 9045-80

Класс сталиЭквивалентный класс сталиСвариваемость стали по классуОбласть применения стали
Ст08Ю—Класс Ст08Ю сваривается без ограничений.Производство деталей методом холодной штамповки с высокой степенью сложности и особо сложной вытяжкой.

Марки производимых углеродистых сталей высокого качества для котлов и сосудов под давлением:

Таблица 4. Марки качественных углеродистых сталей для котлов и сосудов под давлением согласно ГОСТ 5520-79

Марка сталиАналог марки сталиСвариваемость стали по маркеОбласть применения стали
Ст16К—Сварка марки 16К осуществляется без ограничений.Производство деталей котлов и сосудов, работающих под давлением при различных температурах.
Ст18К—Сварка марки 18К осуществляется без ограничений.Производство деталей котлов и сосудов, работающих под давлением при различных температурах.
Ст20К—Сварка марки 20К осуществляется без ограничений.Производство котлов и сосудов: барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов, работающих под давлением при температуре до 450°C.
Ст22К—Сварка марки 22К требует ограничений, рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.Производство деталей котлов, работающих под давлением при температуре от -40°C до 450°C: фланцы, днища, барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки.

Перечень марок производимых конструкционных сталей с высокой обрабатываемостью резанием:

  • Углеродистая сернистая марки А20, А30;
  • Сернистомарганцовистая марки А40Г.

Таблица 5. Конструкционные стали с высокой обрабатываемостью резанием по ГОСТ 1414-75

Марка сталиАналог марки сталиСвариваемость стали согласно маркеПрименение стали
СтА20Ст12АМарка А20 — не подходит для сварки, не используется в сварных конструкциях.Производство мелких деталей различных машин, приборов, мало нагруженных деталей сложной конфигурации, деталей с высокими требованиями к точности, качеству поверхности и износостойкости.
СтА30СтА40ГМарка А30 — не подходит для сварки, не используется в сварных конструкциях.Изготовление деталей, работающих при высоких напряжениях и давлениях, с высоким качеством поверхности: оси, валки, втулки, пальцы, шестерни, кольца, винты, болты, гайки, детали сложной формы.

Список марок производимых низколегированных сталей повышенной прочности:

  • Марганцовистая — марки 14Г2, 09Г2;
  • Кремнемарганцовистая — марки 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1;
  • Марганцово-ниобиевая с медью — марка 10Г2БД;
  • Марганцово-ванадиевая с азотом — марки 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2ФДпс;
  • Хромокремненикелевая — марка 14ХГС;
  • Марганцево-ванадиевая с медью и азотом — марка 15Г2АФДпс;
  • Хромокремненикелевая с медью — марки 10ХСНД, 15ХСНД;
  • Хромоникелефосфористая с медью — марка 10ХНДП.

Таблица 6. Марки высокопрочных низколегированных сталей по ГОСТ 19281-89

Марка сталиАналоги марки сталиСвариваемость сталиИспользование стали
Ст09Г2Ст09Г2С, Ст10Г2Марка Ст09Г2 — сталь легко сваривается.Изготовление металлоконструкций и деталей, включая стойки ферм, обвязки вагонов, балки, двутавровые элементы, детали для вагоностроения и экскаваторов, работающие при температуре от -40°C до 450°C.
Ст14Г2Ст15ХСГДМарка 14Г2 — сталь сваривается с ограничениями.Производство листовых металлоконструкций, эксплуатируемых при температуре до -70°C.
Ст12ГССт15ГСМарка 12ГС — сталь легко сваривается.Производство деталей путём ковки, штамповки и вытяжки.
Ст16ГССт17ГСМарка 16ГС — сталь легко сваривается.Производство деталей, работающих под давлением при температуре от -70°C до 475°C: фланцы, корпуса.
Ст17ГССт16ГСМарка 17ГС — сталь легко сваривается.Изготовление деталей, работающих под давлением при температуре от -40°C до 475°C: фланцы, корпуса, днища.
Ст09Г2ССт10Г2С, 09Г2Марка 09Г2С — сталь легко сваривается.Изготовление металлоконструкций, работающих под давлением при температуре от -70°C до 475°C.
Ст10Г2С1Ст10Г2С1ДМарка 10Г2С1 — сталь легко сваривается.Производство деталей и металлоконструкций, работающих при температуре от -70°C до 475°C под давлением: аппараты, сосуды, части паровых котлов.
Ст10Г2БДСт10Г2БМарка 10Г2БД — сталь легко сваривается.Изготовление сварных металлоконструкций.
Ст15Г2СФД—Марка 15Г2СФД — сталь легко сваривается.Производство сварных металлоконструкций.
Ст14Г2АФ—Марка 14Г2АФ — сталь легко сваривается.Производство промышленных металлоконструкций, поддерживающих ферм для мостовых кранов.
Ст16Г2АФСт14Г2АФМарка 16Г2АФ — сталь легко сваривается.Изготовление металлоконструкций и сварных ферм для машиностроения.
Ст18Г2АфпсСт15Г2АФДпс, Ст16Г2АФ, Ст10ХСНД, Ст15ХСНДМарка 18Г2Афпс — сталь легко сваривается.Производство листового проката для несущих элементов металлоконструкций, работающих при температуре до -60°C.
Ст14ХГССт15ХСНД, Ст16ГСМарка 14ХГС — сталь легко сваривается.Производство сварных металлоконструкций и деталей.
Ст15Г2АФДпсСт16Г2АФ, Ст18Г2АФпс, Ст10ХСНД, Ст15ХСНДМарка 15Г2АФДпс — сталь легко сваривается.Производство ответственных сварных металлоконструкций для северных регионов.
Ст10ХСНДСт16Г2АФМарка 10ХСНД — сталь легко сваривается.Изготовление элементов сварных металлоконструкций повышенной прочности и коррозионной стойкости, работающих при температуре от -70°C до 450°C.
Ст10ХНДП—Марка 10ХНДП — сталь легко сваривается.Производство сварных металлоконструкций для строительства и машиностроения.
Ст15ХСНДСт16Г2АФ, Ст14ХГС, Ст16ГСМарка 15ХСНД — сталь легко сваривается.Производство элементов сварных металлоконструкций повышенной прочности и коррозионной стойкости, работающих при температуре от -70°C до 450°C.

Существующие марки низколегированных арматурных сталей, которые производятся:

Таблица 7. Перечень низколегированных арматурных сталей по ГОСТ 5781-82

Марка сталиЭквивалент марки сталиСвариваемость стали по маркамИспользование стали
Ст20ХГ2Ц—Марка 20ХГ2Ц — сваривается без ограничений.Производство строительной арматуры периодического профиля класса А4 диаметром от 10 мм до 32 мм.
Ст35ГС, Ст25Г2ССт5сп, Ст6, Ст5псМарки 35ГС, 25Г2С — свариваются без ограничений.Производство строительной арматуры периодического профиля класса А3 диаметром от 6 мм до 40 мм.

Легированные конструкционные стали подразделяются на следующие категории:

  • Хромистая — марки 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х;
  • Марганцовистая — марки 15Г, 20Г, 30Г, 35Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 47ГТ;
  • Хромомарганцовая — марки 18ХГТ, 20ХГР, 25ХГТ, 30ХГТ;
  • Хромокремнистая — марки 33ХС, 38ХС, 40ХС;
  • Хромованадиевая — марки 15ХФ, 40ХФА;
  • Хромомолибденовая — марки 15ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ;
  • Хромоникелевая и хромоникелевая с добавлением бора — марки 20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3, 12Х2НЧА, 30ХН3А, 20ХН3А;
  • Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая — марки 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, 30ХГСН2А;
  • Хромомарганцовоникелевая с добавлением бора или без него — марки 38ХГН, 20ХГНР;
  • Хромоникельмолибденовая — марки 20ХН2М, 30ХН2МА, 38Х2Н2МА, 40ХН3МФА, 40Х2Н2МА, 38ХН3МА, 18Х2НЧМА;
  • Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая — марки 30ХН2МФА, 36Х2Н2МФА, 38ХН3МФА, 45ХН2МФА, 20ХНЧФА;
  • Хромоалюминиевая с молибденом — марка 38Х2МЮА.

Классификация конструкционной легированной стали по химическому составу и характеристикам включает следующие виды:

  • Качественная;
  • Высококачественная;
  • Особовысококачественная.

Таблица 8. Легированные конструкционные стали по ГОСТ 4543-71

Марка стали Заменитель марки стали Свариваемость стали согласно маркам Применение стали
Ст15Х Ст20Х Сварка стали марки 15Х допускается без ограничений, ограничения на детали после химико-термической обработки. Производство деталей с высокой поверхностной твердостью, деталей, работающих в условиях трения: втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели.
Ст20Х Ст15Х, Ст20ХН, Ст18ХГТ Сварка стали марки 20Х допускается без ограничений, ограничения на детали после химико-термической обработки. Производство деталей с высокой поверхностной твердостью, деталей, работающих в условиях трения: втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги.
Ст30Х Ст35Х Марка 30Х — сталь ограниченно свариваемая. Производство небольших деталей: оси, валики, рычаги, болты, гайки.
Ст35Х Ст40Х Марка 35Х — сталь ограниченно свариваемая. Производство улучшаемых деталей: оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы.
Ст38ХА Ст40Х, Ст35Х Марка 38ХА — сталь трудно свариваемая. Производство ответственных деталей: червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, болты.
Ст40Х Ст45Х, Ст38ХА, Ст40ХС Марка 40Х — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей повышенной прочности: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки.
Ст45Х Ст40Х, Ст50Х Марка 45Х — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей повышенной твердости, износостойкости, работающих при небольших нагрузках: валы, шестерни, оси, болты, шатуны.
Ст50Х Ст40Х, Ст45Х, Ст50ХН Марка 50Х — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей повышенной прочности, твердости, износостойкости, работающих при небольших нагрузках: валы, шпиндели, винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки.
Ст15Г, Ст20Г Ст20Г, Ст20, Ст30Г Марки 15Г, 20Г — сталь хорошо свариваемая. Производство улучшенных деталей: заклепки, поршневые кольца рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, зубчатые колеса, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
Ст30Г Ст35, Ст40Г Марка 30Г — сталь ограниченно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей высокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты.
Ст35Г — Марка 35Г — сталь ограниченно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей невысокой прочности: тяги, оси, серьги, траверсы, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, болты, гайки.
Ст40Г Ст45, Ст40Х Марка 40Г — сталь ограниченно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей повышенной прочности: оси, валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, валики.
Ст45Г Ст40Г, Ст50Г Марка 45Г — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей машин: коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, анкерные болты.
Ст50Г Ст40Г, Ст50 Марка 50Г — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей машин повышенной прочности и износостойкости: диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, валики, втулки, кривошипы, шпиндели, обводы маховиков, коленвалы.
Ст10Г2 Ст09Г2С Марка 10Г2 — сталь сваривается без ограничений. Производство деталей, работающих под давлением при температуре до -70°C.
Ст35Г2 Ст40Х Марка 35Г2 — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей высокой износостойкости: валы, полуоси, цапфы, рычаги, сцепления, вилки, фланцы, валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни.
Ст40Г2 Ст45Г2, Ст60Г Марка 40Г2 — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей: оси, валы, поршневые штоки, рычаги, валики, полуоси.
Ст45Г2 Ст50Г2 Марка 45Г2 — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство крупногабаритных, средненагруженных деталей: валы-шестерни, валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья цепей.
Ст50Г2 Ст45Г2, Ст60Г Марка 50Г2 — сталь не применяется для сварных конструкций. Производство деталей, работающих на истирание: шестерни, диски трения, валы.
Ст47ГТ Ст40ХГРТ Марка 47ГТ — сталь не применяется для сварных конструкций. Производство полуоси автомобилей.
Ст18ХГТ Ст30ХГТ, Ст25ХГТ, Ст25ХГТ, Ст12ХН3А, Ст12Х2Н4А, Ст20ХН2М, Ст20ХГР Марка 18ХГТ — сталь сваривается без ограничений, ограничения на детали после химико-термической обработки. Производство деталей повышенной прочности и вязкости сердцевины, высокой поверхностной твердости, работающих под ударными нагрузками.
Ст20ХГР Ст20ХНА, Ст20ХН24, Ст18Х1Т, Ст12ХН2, Ст12ХН3А Марка 20ХГР — сталь сваривается без ограничений, ограничения на детали после химико-термической обработки. Производство деталей, работающих под ударными нагрузками: валы, шестерни, червяки, муфты, валики, пальцы, втулки.
Ст25Х1Т Ст18ХГТ, Ст30ХГТ, Ст25ХГМ Марка 25Х1Т — сталь ограниченно свариваемая, необходима термическая обработка. Производство деталей высокой твердости.
Ст30ХГТ Ст18ХГТ, Ст20ХН2М, Ст25ХГТ, Ст12Х2Н4А Марка 30ХГТ — сталь ограниченно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей высокой прочности, вязкаж сердцевиной, высокой поверхностной твердости, работающих при больших скоростях и под ударными нагрузками.
Ст33ХС — Марка 33ХС — сталь трудно свариваемая. Производство деталей пружинного типа, больших размеров, высокой точности и упругости.
Ст38ХС, Ст40ХС Ст40ХС, Ст38ХС, Ст35ХГТ Марка 38ХС, 40ХС — сталь трудно свариваемая. Производство деталей больших размеров, высокой точности, упругости и износостойкости: валы шестерни, муфты, пальцы.
Ст15ХФ Ст20ХФ Марка 15ХФ — сталь сваривается без ограничений. Производство деталей, подвергаемых закалке с низким отпуском: зубчатые колеса, поршневые кольца, валики, плунжеры, копиры.
Ст40ХФА Ст40Х, Ст65Г, Ст50ХФА, Ст30Х3МФ Марка 40ХФА — сталь трудно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая обработка. Производство деталей, работающих при температуре до 400°C, повышенной износостойкости: валы, штоки, винты, траверсы.
Ст15ХМ — Марка 15ХМ — сталь сваривается без ограничений, рекомендуется подогрев. Производство различных деталей, работающих под давлением и температуре от -40°C до 560°C.
Ст30ХМ, Ст30ХМА Ст35ХМ, Ст35ХРА Марки 30ХМ, 30ХМА — сталь ограниченно свариваемая, необходим подогрев, далее термическая

Выпускаются следующие марки сталей пружинного и рессорного назначения:

  • Углеродистая сталь — марки 65, 70, 75, 85;
  • Легированная сталь — марки 60Г, 65Г, 55С2, 60С2, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 65С2ХФА, 65С2ВА, 60С2Н2А.

Таблица 9. Марки пружинных и рессорных сталей углеродистого и легированного типа по ГОСТ 14959-79

Марка стали Замещающие марки стали Свариваемость стали в зависимости от марки Область применения стали
Ст65, Ст70 Ст60, Ст70, Ст65Г Марки 65 и 70 не подходят для использования в сварных конструкциях. Производство деталей с высокой прочностью, упругостью и износостойкостью, работающих под трением и вибрацией: рессоры, пружины.
Ст75 Ст70, Ст80, Ст85 Марка 75 не используется для сварных конструкций. Изготовление деталей, работающих в условиях вибрационных и статических нагрузок: круглые и плоские пружины, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели, прокладки.
Ст85 Ст70, Ст75, Ст80 Марка 85 не предназначена для сварных конструкций. Производство деталей с высокими прочностными и упругими свойствами, а также износостойкостью: пружины, фрикционные диски.
Ст60Г Ст65Г Марка 60Г не используется для сварных конструкций. Изготовление деталей тяжелого машиностроения: пружины, рессоры, пружинные кольца, бандажи, тормозные барабаны, ленты, скобы, втулки.
Ст65Г Ст70, Ст78А, Ст70Г, Ст60С2А, Ст9ХС, Ст50ХФА, Ст60С2, Ст55С2 Марка 65Г не подходит для сварных конструкций. Производство деталей для машиностроения: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпуса подшипников, детали с повышенной износостойкостью, работающие без ударных нагрузок.
Ст55С2 Ст50С2, Ст60С2, Ст35Х2АФ Марка 55С2 не предназначена для сварных конструкций. Изготовление деталей для машиностроения, тракторостроения, железнодорожного транспорта: пружины, рессоры.
Ст60С2, Ст60С2А Ст55С2, Ст50ХФА, Ст60С2Н2А, Ст60С2Г, Ст50ХФА Марки 60С2 и 60С2А не подходят для сварных конструкций. Производство деталей для машиностроения: пружины, торсионные валы, кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы, шайбы Гровера.
Ст70С3А — Марка 70С3А не используется для сварных конструкций. Изготовление высоконагруженных пружин ответственного назначения.
Ст55ХГР — Марка 55ХГР не подходит для сварных конструкций. Производство рессорной полосовой стали толщиной от 3 мм до 24 мм.
Ст50ХФА Ст60С2А, Ст50ХГФА, Ст9ХС Марка 50ХФА не предназначена для сварных конструкций. Изготовление сильнонагруженных и ответственных деталей с высокой усталостной прочностью, работающих при температуре до 300°C.
Ст60С2ХА Ст60С2ХФА, Ст60С2Н2А Марка 60С2ХА не используется для сварных конструкций. Производство крупных высоконагруженных деталей ответственного назначения: пружины, рессоры.
Ст60С2ХФА Ст60С2А, Ст60С2ХА, Ст9ХС, Ст60С2ВА Марка 60С2ХФА не подходит для сварных конструкций. Изготовление высоконагруженных деталей из круглой калиброванной стали: пружины, рессоры.
Ст65С2ВА Ст60С2А, Ст60С2ХА Марка 65С2ВА не используется для сварных конструкций. Производство ответственных и высоконагруженных деталей для машиностроения: рессоры, пружины.
Ст60С2Н2А Ст60С2А, Ст60С2ХА Марка 60С2Н2А не предназначена для сварных конструкций. Изготовление высоконагруженных и ответственных деталей для машиностроения: рессоры, пружины.

Список выпускаемых марок нелегированной инструментальной стали:

  • У7, У7А, У8, У8А, У9, У9А, У10, У10А, У12, У12А.

Таблица 10. Марки нелегированной инструментальной стали по ГОСТ 1435-90

Марка сталиАналогичная марка сталиСвариваемостьОбласть применения
У7, У7АУ8Марка У7, У7А — не подходит для сварных конструкций.Производство инструментов, не нагреваемых в процессе работы: зубила, долота, бородки, молотки, ножницы, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы, кувалды.
У8, У8АУ7, У7А, У10, У10АМарка У8, У8А — не используется для сварных конструкций.Изготовление инструментов для работы в условиях, не вызывающих нагрев режущей кромки: фрезы, земховки, топоры, стамески, долота, пилы, кермеры, отвертки, плоскогубцы, кусачки.
У9, У9АУ7, У7А, У8, У8АМарка У9, У9А — не подходит для сварных конструкций.Производство инструментов, работающих без нагрева режущей кромки, инструментов для обработки дерева и слесарного инструмента.
У10, У10АУ12, У12АМарка У10, У10А — не используется для сварных конструкций.Производство инструментов для работы в условиях, не вызывающих нагрев режущей кромки: древесные пилы, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
У12, У12АУ10, У10АМарка У12, У12А — не подходит для сварных конструкций.Производство инструментов для работы в условиях, не вызывающих нагрев режущей кромки: надфили, плашки, развертки, гладкие калибры, скобы.

Производимые марки легированных инструментальных сталей:

  • ХВ4Ф, 9Х1, 9ХС, 9ХВГ, ХВГ, Х6ВФ, Х12, Х12Ф1, Х12МФ, 7ХГ2ВМФ, 7Х3, 8Х3, 5ХНМ, 4ХМФС, 4Х5МФС, 4Х5МФ1С, 3Х3М3Ф, 6ХС, 4ХВ2С, 5ХВ2СФ, 6ХВ2С, 6ХВГ.

Таблица 11. Марки легированных инструментальных сталей по ГОСТ 5950-73

Марка сталиЗаменители марки сталиСвариваемость стали по маркамПрименение стали
ХВ4Ф—Марка ХВ4Ф не пригодна для сварных конструкций.Производство инструмента: резцы, фрезы, детали, работающие в условиях высокого напряжения.
9Х19Х2Марка 9Х1 не пригодна для сварных конструкций.Изготовление инструментов для деревообработки, рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов, валки для сортовых станов горячей прокатки металлов, холодновысадочные штампы.
9ХСХВГМарка 9ХС не пригодна для сварных конструкций.Производство инструмента: сверла, развертки, метчики, плашки, гребешки, фрезы, клейма для холодной обработки.
ХВГ9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГМарка ХВГ не пригодна для сварных конструкций.Изготовление измерительного и режущего инструмента: резьбовые калибры, протяжки, метчики, плашки, холодновысадочные матрицы, технологическая оснастка.
9ХВГХВГМарка 9ХВГ не пригодна для сварных конструкций.Производство инструмента, резьбовые калибры, лекала сложной формы, точные штампы для холодных операций.
Х6ВФХ12Ф1, Х12М, 9Х5ФМарка Х6ВФ не пригодна для сварных конструкций.Изготовление резьбонакатного инструмента, роликов, плашек, ручных ножовочных полотен, матриц, пуансонов, зубонакатников, инструментов для холодной деформации, дереворежущего инструмента.
Х12, Х12ВМФХ12МФМарка Х12, Х12ВМФ не пригодна для сварных конструкций.Производство штампов с высокой износоустойчивостью, гибочные и формовочные штампы, матрицы и пуансоны.
Х12МФ, Х12Ф1Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ, Х6ВФ, Х6В3ФММарка Х12МФ, Х12Ф1 не пригодна для сварных конструкций.Изготовление профилировочных роликов сложных форм, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц, штамповок активной части электрических машин.
7ХГ2ВМФ—Марка 7ХГ2ВМФ не пригодна для сварных конструкций.Производство вырубного инструмента сложной конфигурации, штампов для объемного холодного деформирования.
7Х3, 8Х38Х2, 7Х3Марка 7Х3, 8Х3 не пригодна для сварных конструкций.Изготовление инструмента для горячей высадки крепежа, деталей штампов для горячего прессования, гибочных, обрезных и просечных штампов.
5ХНМ5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФСМарка 5ХНМ не пригодна для сварных конструкций.Производство штампов для паровоздушных пневматических молотов, прессованных и штампов машинной скоростной штамповки, изготовление блоков матриц.
5ХГМ5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВМарка 5ХГМ не пригодна для сварных конструкций.Производство молотовых штампов для паровоздушных и пневматических молотов.
4ХМФС—Марка 4ХМФС не пригодна для сварных конструкций.Изготовление прессового инструмента для обработки алюминиевых сплавов.
4Х5МФС—Марка 4Х5МФС не пригодна для сварных конструкций.Производство мелких молотовых штампов.
4Х5МФ1С—Марка 4Х5МФ1С не пригодна для сварных конструкций.Изготовление инструмента для высадки заготовок из конструкционных и жаропрочных сталей на горизонтально-ковочных машинах, пресс-формы для литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов.
3Х3М3Ф—Марка 3Х3М3Ф не пригодна для сварных конструкций.Производство инструмента для горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, изготовление пресс-форм для литья под давлением медных сплавов.
6ХС—Марка 6ХС не пригодна для сварных конструкций.Производство пневматических зубил и штампов для холодной штамповки, изготοвление рубильных ножей.
4ХВ2С4Х5В2ФС, 4Х3В2М2Марка 4ХВ2С не пригодна для сварных конструкций.Производство пневматического инструмента: зубил, обжимок.
5ХВ2СФ, 6ХВ2С6ХВ2С, 6Х3ФСМарка 5ХВ2СФ, 6ХВ2С не пригодна для сварных конструкций.Изготовление долгоработающего деревообделочного инструмента, ножей для холодной резки металла, резьбонакатных плашек, пуансонов, обжимных матриц.
6ХВГ—Марка 6ХВГ не пригодна для сварных конструкций.Производство штампов для горячей штамповки, пуансонов сложной формы.

Маркировка производимых видов быстрорежущих инструментальных сталей:

Таблица 12. Маркировка быстрорежущих инструментальных сталей по ГОСТ 19265-73

Марка сталиЗаменитель маркиСвариваемостьОбласть применения
Р18—Марка Р18 — подходит для стыковой электросварки с марками 45 и 40Х.Производство инструментов: резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей.
Р6М5К5—Марка Р6М5К5 — подходит для стыковой электросварки с марками 45 и 40Х.Производство инструментов: черновых и получистовых инструментов для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей.
Р9М4Н8—Марка Р9М4Н8 — подходит для стыковой электросварки с марками 45 и 40Х.Изготовление зуборезных инструментов: фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики для обработки высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей.

Виды подшипниковых сталей:

Таблица 13. Виды подшипниковых сталей по ГОСТу 801-78

Марка сталиАналог марки сталиСвариваемость стали по маркамПрименение стали
ШХ15ШХ9, ШХ12, ШХ15СГМарка ШХ15 — сталь сваривается, метод сварки КТС (Контактно-точечная сварка).Производство деталей с высокой твердостью, износостойкостью и контактной прочностью: шарики до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапана, корпуса распылителей, ролики толкателей.
ШХ15СГХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГМарка ШХ15СГ — сталь сваривается, метод сварки КТС (Контактно-точечная сварка).Производство роликоподшипников со стенкой толщиной более 30 мм, шарики диаметром свыше 50 мм, ролики диаметром свыше 35 мм, создание крупногабаритных колец шарико- и роликоподшипников.
ШХ4—Марка ШХ4 — сталь сваривается, метод сварки КТС (Контактно-точечная сварка).Производство колец железнодорожных подшипников.

Производимые марки жаропрочных легированных сталей:

  • 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 20ХЭМВФ, 15Х5М.

Таблица 14. Марки жаропрочных легированных сталей по ГОСТ 20072-74

Марка сталиЗаменитель марки сталиСвариваемость стали согласно марокПрименение стали
12МХ—Марка 12МХ — сваривается без ограничений, рекомендуется предварительный подогрев и последующая термическая обработка.Изготовление деталей, работающих при температуре до 530 °C: трубы для пароперегревателей, трубопроводы и коллекторные установки высокого давления, поковки для паровых котлов, детали цилиндров газовых турбин.
12Х1МФ—Марка 12Х1МФ — ограниченно свариваемая сталь.Изготовление деталей, работающих при температуре до 580 °C.
25Х1МФ—Марка 25Х1МФ — трудносвариваемая сталь.Производство крепежных элементов: болты, плоские пружины, шпильки, детали, работающие при температуре от -40 °C до 500 °C.
20ХЭМВФ—Марка 20ХЭМВФ — ограниченно свариваемая сталь, рекомендуется предварительный подогрев и последующая термическая обработка.Изготовление крепежных деталей, работающих при температуре до 560 °C: роторы, диски, поковки, болты.
15Х5М—Марка 15Х5М — ограниченно свариваемая сталь, рекомендуется предварительный подогрев и последующая термическая обработка.Изготовление деталей, стойких к окислению при температуре до 650 °C: трубы, задвижки, крепежные детали.

Перечень марок высоколегированных сталей, обладающих коррозионной стойкостью, жаростойкостью и жаропрочностью:

  • 40Х9С2, 40Х10С2М, 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 10Х14АГ16, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Т1, 95Х18, 15Х25Т, 15Х28, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Н23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М21, 10Х17Н3М2Т, 03Х17Н14М2, 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, Х25Н16Г7АР, 08Х22Н6Т, 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН70ВМЮФ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБО, AISI 201, AISI 304, AISI 304H, AISI 304L, AISI 321, AISI 316, AISI 316S, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 310S, AISI 420, AISI 430, AISI 439, AISI 409L, AISI 410S, AISI 904L.
Волков Семён

Автор: Волков Семён

Эксперт в области металлопроката и металловедения

metalloprokat.com © 2007 - .