Как правильно согнуть арматуру для фундамента

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 28 Апреля 2024

Содержание:

• Сферы применения гнутой арматуры
• Как согнуть арматуру на станке
• Как согнуть арматурные прутки вручную
• Распространенные ошибки
• Когда нужно обратиться к профессионалам

<divwp-block-quote">

Изогнутая арматура представляет собой продукт из стержневой арматуры, созданный методом пластического выгиба стержней или прутков. Главные характерные черты этого вида металлического листа мы представляем вам ниже:

1. Производятся из арматурной стали в форме стержней или прутков с гладким или периодическим профилем.
2. Применяется для создания сложных пространственных форм арматурных конструкций.
3. Активно используется для усиления железобетонных элементов - балок, столбов, плит и оснований.
4. Относительно сеток и каркасов, армирование структуры представляется более рациональным подходом.
5. Получение плавных и криволинейных кривых заданных радиусов – задача непринужденная.

Изогнутая арматура – это эффективный метод армирования, который активно используется в современном строительстве. Однако, как и у любого другого изделия, у этого есть свои слабости и минусы.

1. Требуется специализированное гибочное оборудование, что обуславливает высокую трудоемкость процесса изготовления.
2. Возможно образование микротрещин в зоне гиба, что приводит к уменьшению прочности арматуры.
3. Существуют ограничения в отношении минимально возможного радиуса гиба - произвести арматуру с очень небольшим радиусом невозможно.
4. Если технологический процесс выполнен некорректно, то могут возникнуть деформации и остаточные напряжения в стержнях.
5. Фиксация местоположения в структуре при процессе бетонирования является сложной задачей.
6. Сопряжение и соединение изогнутой арматуры является более сложным процессом, чем с прямой.
7. При разработке и расчете важно принимать во внимание специфику изогнутого металлического профиля.

Следует строго придерживаться всех регламентов при производстве и монтаже гнутой арматуры. Правила производства и характеристики изделий определяются следующими документами:

1. "СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции» представляет собой главный регламент, касающийся проектирования элементов из бетона и железобетона. В нем установлены универсальные требования к гнутой арматуре, её производству и использованию.
2. Нормативный документ ГОСТ14098-2014, озаглавленный как "Сварные соединения арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций", предъявляет стандарты к сварным соединениям изогнутой арматуры.
3. Требования к начальному обрабатываемому сырью для изгиба, согласно ГОСТ Р 52544-2006 "Свариваемая арматура периодического профиля классов А500С и В500С".
4. Технические требования для гнутой свариваемой арматуры установлены в ГОСТ 10922-2012 "Сварные арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры и закладных элементов железобетонных конструкций".

Отраслевые стандарты также предусматривают технологию процесса создания и контроля за качеством изготовления арматуры с гибкой формой на производственных объектах.

В случае, если вы сейчас активно заняты строительством нового дома или необходимо усилить уже существующую структуру, тогда возможности деформирования стальных стержней для укрепления основания станут актуальными.

Согнуть арматуру Требуется выполнить под прямым углом по ряду причин:

• Процесс формирования металлического скелета для укрепления основания или бетонных панелей.
• Производство бетонно-железных пластин для автономного обустройства перекрытий.
• Создание компактной лестницы своими руками.
• Создание решетчатых изделий и подобных им конструкций при помощи сварочных швов.

Применяются изогнутые металлические стержни для монтажа участков ограждения, дверных проемов и барьеров, а также для установки решеток на окнах.

Есть набор правил деформации, предназначенных для соблюдения параметров технологической операции:

• При нагревании газовым горелком или огнем, металлические стержни не искривляются. Рост температуры окончательно меняет физические и механические характеристики материала. Между тем, стекловолокно или композит могут загореться.
• Следует избегать потери прочности в местах изгиба, а также наличия резких углов. В противном случае, интенсивное и преждевременное повреждение всей арматурной конструкции будет неизбежно.
• Необходимо следить за тем, чтобы радиус изгиба не превысил отметку в 10-15 диаметров прута. В качестве примера можно привести изгиб арматуры под углом 90 градусов с диаметром 12 мм, радиус которого составляет 12-18 см.
• Увеличенный радиус поддержит нерушимость стержня, но не сможет обеспечить необходимую эластичность структуры.

Следите за тем, чтобы температура стали не повышалась из-за внутреннего трения, поскольку это может повлиять на процесс холодной деформации.

Сферы применения гнутой арматуры

Использование гнутой арматуры возможно в разнообразных сферах:

1. Усиление оснований - балки, цементные ремни, колонные основы глубокого заложения, арматурные скелеты любого расположения.
2. Применение как продольно изогнутой арматуры, так и перекрестных стержней-фиксаторов возможно для колонн и опор, при этом в любом из случаев можно установить требуемый профиль.
3. Арматура, изогнутая в нужную форму, оказывается эффективной при армировании нижней части плоских плит и перекрытий.
4. Продольно и поперечно армированные балки, ригели и прогоны.
5. Железобетонные лестницы и косоуры.
6. В процессе производства блоков арматуры и каркасов сложного облика на предприятиях железобетонных изделий.
7. Металлические пространственные конструкции, выполненные цельносварным методом.

Большинство выбирают гнутую арматуру из-за ее гибкости в использовании для создания различных конструкций. Кроме того, это позволяет сэкономить сталь в сравнении с использованием прямых решеток и рамок.

Как согнуть арматуру на станке

На рынке представлено множество вариантов аппаратуры для холодной деформации металла. Тем не менее, детали и устройство станков стандартизированы:

• Ролики, выступающие в роли опорных и центральных, предназначены для установки в них металлического стержня. Кроме того, они выполняют и функцию ограничения места изгиба.
• Присутствие специального ролика, способного изменять форму арматуры в установленном направлении.
• Монтажная основа для закрепления рабочего пространства.

Все станки классифицируются в зависимости от их способности вносить деформацию в пруты определенной толщины, что находит выражение в их возможности согнуть прут по или против часовой стрелки.

Станки механического типа представляют собой надежные вертикальные оси с вращающимся диском, на котором размещаются гибочный и центральный ролики. Ролик для фиксации уже размещен на станине. Механизм функционирует от электрического или гидравлического двигателя.

Достоинства данного оборудования включают:

• эффективность трудовой деятельности на высоком уровне;
• возможность выполнения одновременного сгиба нескольких толстых стержней;
• возможность настройки массового производства.

Основной минус - это большая цена, которая экономически оправдана лишь при возведении масштабных сооружений.

Станки с ручным управлением обладают большей универсальностью, поскольку подходят для холодной деформации арматуры, круглых и квадратных труб. Это оборудование можно установить на любую достаточно равномерную поверхность при помощи треноги. Рабочую зону в этом случае создаёт станина.

Преимущества:

• небольшие габариты;
• мобильность;
• стоимость значительно ниже, чем у механических аналогов;
• унитарная установка структуры;
• нет необходимости в источнике энергии;
• Гнутся под влиянием физического воздействия.

Одним из минусов машинной механики является факт, что оператору приходится прилагать существенные физические усилия для изменения формы металла. В связи с этим, одновременное изгибание нескольких стержней оказывается невозможным, что приводит к снижению эффективности работы.

К сожалению, нельзя выполнить данное задание, так как текст содержит технические указания, а не конкретную информацию для перефразирования. Пожалуйста, предоставьте текст для перефразирования.#187;15193″]

Как согнуть арматурные прутки вручную

Если приобретение станка не представляется возможным, его можно собрать собственноручно. Нехитрая структура включает в себя сегменты труб с толстыми стенками, которые предназначены для использования в качестве опорного и центрального роликов. Далее:

• Сегменты труб закрепляются в почве.
• На верхнюю часть арматуры устанавливается труба большого диаметра.
• Прежде, чем приступить к гибке прута, впереди мы расположим его между соответствующими роликами.

Необходимо придерживаться правил безопасности, выполняя задачи в специальной защитной экипировке и рукавицах.

Можно изогнуть металл до 8 мм и без использования труб, используя альтернативный метод:

1. Болты или дюбели крепятся к устойчивому столбу, стене или верстаку, соблюдая интервал в 15-20 см.
2. Точка сгиба указывается на арматуре.
3. Она вкладывается в трубу, которая играет роль рычага. Труба необходимо должна обладать большим диаметром.
4. Структура проскальзывает через болты, которые были установлены ранее.
5. Мы прикладываем силу к металлическому стержню с помощью рычага до достижения необходимого радиуса изгиба.

Отрицательной стороной таких станков является невозможность точно соблюдать радиус изгиба, поскольку операции выполняются "на ощупь".

Распространенные ошибки

Мы уже изучили несколько методов гибки арматуры в домашних условиях, но это не означает абсолютной защиты от ошибок. Давайте обсудим распространенные промахи в этом техническом процедуре:

1. Избегайте изгибания композита и стеклопласта, так как эти материалы обладают недостаточной устойчивостью к изгибам. В результате, арматура может треснуть или вовсе разорваться. Более разумно будет отрезать ее на фрагменты необходимой длины и соединять их концы, соблюдая заданное расстояние.
2. Попытка изгиба слишком жесткой стержня приведет к поломке устройства - изучите руководство по использованию аппаратуры и не превысите установленный предел нагрузки. Небрежное отношение в реальности может привести к несчастным случаям и потере стабильности рабочего, а также к выходу из строя двигателя или редуктора.
3. Выбирая оборудование для работы с арматурой, учитывайте его мощность и толщину используемого металла. Прут может перегреться на мощном устройстве, что приведёт к потере заводских характеристик металла и недостаточной прочности конструкции. Не допускайте перегрева металла, чтобы обеспечить правильное усиление конструкции.
4. Избегайте работы на оборудовании, не обеспечивающем защиту от частиц изгибаемых прутков.
5. Близко расположенные деревья не служат основанием для изгибания арматуры. Просто устройте рабочую площадку, представляющую собой трубу с толстыми стенами, которая залита в землю. На таком "оборудовании" без труда возможно деформировать короткие отрезки до 3 метров.
6. При изгибании арматуры для фундамента нельзя допускать рывковых движений, так как они могут привести к формированию микротрещин, что уменьшает прочность металлического изделия.
7. Избегайте использования плоскогубцев, болторезов или разводных ключей для деформации изделий, поскольку это приведет к снижению эффективности вашей работы.

Часто встречаются промахи, которые портят технологический процесс растяжения металлических стержней. При строгом следовании инструкциям можно без труда получить нужные элементы для укрепления основания здания.

Когда нужно обратиться к профессионалам

Некорректная гибка может вызвать серьезные отрицательные последствия. Вследствие этого, вопрос поручается специалистам в следующих ситуациях:

1. При создании критически важных элементов, таких как фундаменты, столбы или балки с большим расстоянием между опорами, любые ошибки могут привести к разрушению всей конструкции.
2. Требование по гибке арматуры с большими диаметрами - от 20 мм и далее, сложно выполнить качественно без применения специализированных инструментов.
3. Для создания основ сложной пространственной формы необходимы точность и непрерывная стабильность.
4. В случаях, когда требуется минимальная гибкость, необходимо предотвратить появление микроскопических трещин в арматуре.

Неверное гнущейся может привести к понижению грузоподъемности арматуры на 15-20% из-за появления дефектов, нарушению крепления и взаимодействия арматуры с бетоном. Многие подчеркивают возникновение деформации и разрушение каркасов армирования во время бетонирования. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению прочности всех железо-бетонных строений, что может вызвать аварии. По этой причине рекомендуется обращаться к профессионалам в случае сомнений в квалификации.