Диаметры нержавеющих труб
Автор: Волков Семён
Дата публикации: 25 Апреля 2024
Ежегодно из-за коррозионного разрушения наносится огромный экономический ущерб, и это является причиной большого количества аварий. Однако, благодаря использованию нержавеющих сплавов и покрытий, стало возможно строить долгосрочные инженерные сети, которые не нуждаются в замене отдельных сегментов на протяжении многих лет. На сегодняшний день производители предоставляют два типа коррозионно устойчивых труб.
- Среди вариантов сталей без коррозийного воздействия;
- Трубы с оцинкованным покрытием
Стоимость товаров в ассортименте подвержена значительным флуктуациям. Отличия между разновидностями нержавеющих сталей определяются их химическим содержанием.
- хромистые;
- хромоникелевые;
- хроммарганценикелевые
Некоторые товары стойки к воздействию хлора, другие способны выдерживать высокие температуры. Доступные сплавы обычно используются в условиях сухой атмосферы или для домашних потребностей.
Сталь, содержащая углерод и покрытая цинком, может успешно функционировать даже в самых экстремальных климатических условиях. Устойчивость поверхностей к изменениям температур, воздуха, воды и земли обусловлена способом применения и толщиной покрытия. Цинк активно взаимодействует с кислотами, различными солями и щелочами, при этом допустимый диапазон температур составляет от 95 до 350 градусов Цельсия.оПрименение цинкования не ограничено и распространено на десятки различных марок стали.
Типоразмеры
Нормативные документы устанавливают геометрические характеристики стальных труб, не подверженных коррозии. Они включают следующие параметры:
- Электросварные и бесшовные трубы создаются с использованием холодной и горячей технологий. Шов, соединяющий элементы трубы, может иметь прямую или спиральную структуру. Иногда процесс обработки включает шлифовку, а для некоторых вариантов изделий допустимо наличие грата.
- Выбор арматуры осуществляется исходя из величины наружного диаметра.
- Ду или DN представляет собой внутреннее измерение нержавеющей трубы. Это значение округляется, объединяя несколько стандартных размеров. Такая классификация была введена для возможности соединения труб, изготовленных из различных материалов.
- Проект предполагает различные комбинации внутренних и внешних нагрузок, из-за чего толщина стенки может варьироваться. Этот параметр влияет на точку перехода и операционное давление, а также на массу конструкции.
- Соединение труб посредством стыкового принципа предполагает их изготовление с резьбой или фаской. Иногда для этого концевые части труб обрабатываются под углом 90 градусов.оСпособ установки определяется данным свойством.
| Стандарт | Диаметр |
| ГОСТ 14162-79 Трубки стальные малых размеров капиллярные — определяет технические условия изготовления, и сортамент капиллярных труб из нержавеющей стали Размеры данных изделий очень малы | от 0,3 мм до 5 мм |
| ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные | от 5 мм до 273 мм |
| ГОСТ 9940-81 Трубы нержавеющие горячедеформированные | от 57 до 325 мм |
| ГОСТ 11068-81 Трубы нержавеющие электросварные | от 8 мм до 102 мм |
Элементы, сделанные из материалов, устойчивых к коррозии, всегда включают в конструкцию трубопроводов, предназначенных для транспортировки взрывчатых и опасных веществ.
ГОСТ 11068-81 определяет диаметры электросварных труб.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки | |||||||||||||
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | — | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | — | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 17 | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 18 | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 19 | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 20 | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 33 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 34 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 35 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 36 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 38 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 40 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 42 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 43 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 45 | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 48 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 50 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 51 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 53 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 55 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 56 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 57 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 60 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 63 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | — | — |
| 65 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| 70 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| 76 | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| 83 | — | — | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| 89 | — | — | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
| 102 | — | — | — | — | — | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
Размеры бесшовных горячекатаных труб
Виды нержавеющих трубПродукты, покрытые цинком, используются во всех инженерных системах зданий и урбанистических сетях: от систем отопления и водоснабжения до вентиляции и защиты электросвязи.
Они имеют адекватную устойчивость к коррозии, необходимую для перевозки нефти и газа, а также для удаления продуктов сгорания. Цинковое защитное покрытие стареет в течение двух лет, при этом образующийся за это время слой окислов предотвращает дальнейшее разрушение. Это приводит к шероховатости поверхности. Если изделие используется в особенно трудных условиях, его защищают полимерными или порошкообразными красками.
Типы гальванизированных труб:
- Трубы водогазопроводные ВГП, соответствующие ГОСТ 3262-75, обладают единственным продольным сварным швом и подвергаются гидравлическим испытаниям. Данная категория включает в себя группу продукции, приемлемую для применения в сфере коммунального хозяйства.
- ГОСТ 10704-91 относится к электросварным трубам.
- Бесшовные трубы, которые не имеют сварных соединений, используются в трубопроводных системах с большими внутренними нагрузками.
- Элементы мостов и мачты освещения, которые являются частью городской инфраструктуры, часто изготавливаются из профильного металла, соответствующего ГОСТ 8639-82.
Производство труб из нержавеющей стали осуществляется с различными формами сечения и методами изготовления. Такие изделия, обладающие коррозийной устойчивостью, используются для перевозки веществ с агрессивными свойствами на химических и пищевых производствах.
Вновь стали применять их в области гражданского строительства, где они служат для организации систем питьевого водоснабжения и отопления. Трубы из нержавеющей стали имеют диапазон диаметров от 0,3 до 325 мм. Также существуют уникальные DN, которые используются исключительно в определенных сферах индустрии в соответствии с ГОСТ 28338-89.
Классификация по технологии производства
Трубный прокат, произведенный посредством горячего прокатывания, изготавливается из раскаленной монолитной заготовки. Металл в таком состоянии сохраняет свою пластичность и не предрасположен к образованию трещин. Стальные трубы, созданные с использованием горячей технологии, имеют диаметр от 57 до 325 мм.
Под холодной технологией подразумеваются многочисленные процессы производства, которые обеспечивают возможность изготовления изделий с тонкими стенками.
Подготовленная и обезвоженная горячекатаная труба является исходным материалом. Сталь раскатывают, когда она остынет после нагрева. Процесс деформации включает помещение изделия в печь на каждом этапе, охлаждение и очистку от окалины с помощью кислотных составов. Термообработка обеспечивает стабилизирующую рекристаллизацию, что придает структуре однородность и прочность на молекулярном уровне.
Полосы нужного размера, отрезанные из листа, используются как сырье для изготовления электросварной трубы. Перед прокаткой осуществляют обработку их кромок, после чего формируют в цилиндрическую форму, прокатывая их многократно через валки. Затем сваривают внутри и снаружи соприкоснувшиеся края. После всего этого проводят дополнительные тесты этой категории изделий, чтобы избежать возможных разрывов.
Монтаж нержавеющих труб
Задача создания устойчивых и долгосрочных связей между элементами связана с технологическими характеристиками материалов, и её на решение поручают исключительно специалистам. Цинковое покрытие при сварке загорается, и область без защиты быстро подвержена коррозии. Более того, отравления во время сварочных работ могут повредить здоровье.
Методы соединения оцинкованных труб:
- Сварка: используется для объектов, имеющих покрытие, нанесенное с зазором от края;
- Вырезка: наиболее простой вариант установки;
- Фланцы: демонтируемое и непроницаемое соединение;
- Компоненты связи-муфты.
Каждый компонент, интегрируемый в единую конструкцию, обязан быть обработаным цинком. Цинк относится к активным металлам и способен замещать медь, железо, никель в растворах солей, в связи с чем регламентирующими документами запрещено его сопряжение с другими металлами.
Метод сваривания нержавеющих сталей определяется в зависимости от химического состава: доли легирующих компонентов, интерметаллидов и характеристик этих элементов.
В случае отсутствия сопутствующих документов на трубный прокат, проводится спектрографический анализ, а также выбираются паяльные вещества и материалы для защиты. Полупродукты, изготовленные из сплавов с высокой коррозионной устойчивостью, подвергаются многостадийному термическому воздействию в процессе изготовления. Возможно изменение характеристик в зоне сварочного соединения при его нагреве.
