3 инструкции по холодной сварке водопроводных труб

Автор: Волков Семён

Дата публикации: 26 Августа 2024

Особенности применения холодной сварки для водопроводных труб: преимущества и недостатки, основные компоненты и типы продукции, 3 критерия выбора холодной сварки, ТОП-3 производителя данной продукции в 2020 году, а также инструкции по применению холодной сварки на пластиковых и металлических трубах и радиаторах.

Само словосочетание «холодная сварка» вызывает удивление у многих людей. Несмотря на современность данного метода, его практическое применение началось еще в середине 18 века в Ирландии.

В текущей статье мы объясним, что такое холодная сварка, и рассмотрим ведущих производителей, предлагающих этот метод для ремонта водопроводных труб, поскольку эта проблема в 2020 году является одной из актуальных для домохозяев.

Понятие холодной сварки и ее виды

1) Преимущества холодной сварки и ее состав

В основе холодной сварки лежит химический процесс, разрушающий хрупкую пленку окислов, благодаря чему исчезает барьер для молекулярного соединения. Этот метод называется пластической деформацией.

Как можно заметить, преимуществ у холодной сварки вдвое превышает количество недостатков. Именно поэтому этот строительный клеящий материал стал столь востребованным среди обычных людей, стремящихся самостоятельно устранять небольшие неполадки в водопроводных и других системах.

Обратите внимание: при существенных прорывах труб или крупных отверстиях использование холодной сварки является временным решением. Для полного устранения неисправности все равно необходимо будет прибегнуть к традиционным методам сварки деталей.

В настоящее время, рынок строительных материалов предлагает покупателям два типа холодной сварки – однокомпонентная и двухкомпонентная. В случае с двухкомпонентной, перед применением клеящего состава, необходимо объединить два компонента, которые при смешивании начинают взаимодействовать, образуя готовый раствор для ремонта повреждений. О составе холодной сварки расскажет следующая таблица.

Состав холодной сварки может немного варьироваться в зависимости от требований к жаропрочности. Обычно такие смеси выдерживают до 250 градусов, но также доступны варианты, которые способны выдерживать температуры до 1 350 градусов по Цельсию.

2) Классификация и области использования

Детальную информацию о классификации сварочных составов можно найти в таблице ниже.

В продаже можно найти примерно 300 различных наименований как отечественного, так и зарубежного производства, но их использование ограничено техническими параметрами и составами материалов, предназначенных для сварки.

Сферы рационального применения холодной сварки:

• для ремонта деталей в автомобилях;
• в сантехнике – системы отопления и водоснабжения, выполненные из металла или пластика;
• для качественной укладки линолеума;
• в электротехнике;
• в бытовом и производственном секторе;
• при соединении медных или алюминиевых проводов.

Универсальные смеси для холодной сварки подходят для более широкого спектра задач. Эти смеси часто применяются в качестве альтернативы высокопрочного клея при работе с деревом или резиной. Далее мы рассмотрим специфику применения холодной сварки исключительно для водопроводных систем.

Применение холодной сварки для труб водопровода

1) Критерии выбора + Лучшие производители

Все зависит от конкретных нужд. В нашем случае это ремонт трубопроводных систем с горячей или холодной водой. Даже в таком узком контексте при выборе важно учитывать характер проблемы, так как использование смеси для пластика для ремонта металлической трубы ничего не даст.

Критерии выбора холодной сварки для водопроводных труб:

• какие присадки содержит смесь и их назначение. Наполнитель должен соответствовать нужной марке стали или пластика, иначе невозможно гарантировать качество шва;
• минимальные и максимальные значения температуры эксплуатации холодной сварки. Чем выше устойчивость, тем лучше, но стоимость такой смеси также возрастает с увеличением допустимой температуры;
• время высыхания сварочного материала. Существует два варианта: сварка для быстрого использования или долго сохнущий состав. Второй вариант более надежен и примерно на 50% улучшает прочностные характеристики по сравнению с быстрой холодной сваркой.

Рекомендация сводится к тому, чтобы сотрудничать с известными поставщиками товаров, которых в нашей стране насчитывается не более 20% от общего числа. Именно поэтому мы составили небольшой рейтинг производителей, зарекомендовавших себя за последние несколько лет в рамках нашей страны.

А) Abro Steel

Бренд предлагает холодную сварку универсального назначения. Продукт можно применять при любых погодных условиях, а эпоксидная смола в составе смеси позволяет ей выдерживать нагревание до 210 градусов Цельсия.

Характеристики холодной сварки Abro Steel:

• устойчивость к высокой температуре;
• универсальность смеси, что делает возможным её использование даже на поверхностях, подвергающихся воздействию соленой воды;
• устойчивость компонентов сварки по отношению к маслу, бензину и другим техническим жидкостям, что делает состав незаменимым при ремонте автомобильной техники;
• быстрое затвердевание даже при контакте с водой – от 5 до 15 минут.

К недостаткам продукта, как и всей категории в целом, можно отнести уязвимость к механическим нагрузкам и прямому воздействию. Места с высокой степенью деформации (растяжение/сжатие) не подходят для обработки, в том числе.

Следует отметить, что продукция показала лучшие результаты в работе с металлом. При тестировании сила среза сварки достигла примерно 1000 Ньютонов. Напряжение составило 2.4 МПа, а при испытании на сдвиг был получен результат в 252 Ньютона. Товар импортный, поэтому дороже отечественных аналогов, однако по отзывам в интернете, качество сварки стоит потраченных денег.

Б) Mastix

Состав адаптирован под температурные экстремумы. Материал представлен двухслойным стержнем. Перед использованием необходимо нарезать кусок, тщательно его размять и сформировать заготовку в форме овала или прямого элемента для закрытия шва.

Преимущества данного товара:

• простота в использовании за счёт двухкомпонентного стержня;
• широкая известность ТМ и её адекватная стоимость;
• разнообразие продукции, позволяющее применять сварку на различные поверхности;
• повышенная прочность.

Недостатком сварки можно считать длительное время высыхания по сравнению с другими методами, а также снижение качества швов и заплат при наличии комков одного из компонентов. Однако второй фактор больше связан с ошибками сварщика, так что, не обессудьте.

В 2020 году рынок предложил 6 различных вариантов холодной сварки под брендом Mastix: для металла, универсальную, термостойкую, сантехническую, «быструю сталь» с восстановительным эффектом и сварку с алюминиевым наполнителем. Можно применять в сантехнике, для ремонта мебели, предметов домашнего обихода, аквариумов и других целей, в зависимости от состава.

В) «Алмаз»

Наконец, мы рассмотрим и отечественные товары. Самое приятное в этом строительном материале – его цена. Область применения весьма широка – от резины до чугуна и других сложных для сварки материалов. Упаковка осуществляется в цилиндры с целлофановой оберткой.

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо очистить и обезжирить поверхность. Внимательно изучите руководство по эксплуатации, так как это поможет избежать неудач во время работы. Аналогично зарубежным производителям, холодная сварка «Алмаз» предлагает широкий ассортимент специализированных продуктов – для металла, пластика, восстановительные составы и другие.

К другим заслуживающим внимания производителям можно отнести Hi-Gear, Permatex, VersaChem, «Эльф Филлинг», HENKEL, ADEFAL TRADING S.A. и WURTH. У каждой из этих торговых марок есть как специализированные, так и универсальные продукты.

2) Руководство по применению холодной сварки для ремонта водопроводных труб

Что понадобится для начала работы:

• сварочный материал;
• ацетон или его аналоги;
• шлифовальная бумага для подготовки поверхности перед нанесением сварочного шва или заплатки;
• зажимы

Последние особенно необходимы при использовании холодной сварки с длительным временем высыхания, ведь держать соединяемые детали или заплатку в течение 30-100 минут – дело не из приятных.

Важно: быстросохнущая сварка твердеет весьма быстро, поэтому перед её применением следует нанести тонкий слой воды на руки — это защитит кожу от проблем при удалении остатков сварки после окончания процедуры.

Теперь рассмотрим различные случаи применения холодной сварки на трубопроводах в домашних условиях. Есть три возможных варианта: пластиковая труба, металлическая труба (цветная или черная) или другой конструкционный элемент системы (например, радиатор).

А) Металлические трубы

Методы устранения утечки в металлическом трубопроводе:

Приобретаем эпоксидную холодную сварку известной торговой марки. Подбирайте товар, основываясь на личных предпочтениях и отзывах в интернете.

Перед тем, как приступить к выполнению холодной сварки, рекомендуется прекратить подачу жидкости в ремонтируемый трубопровод и дать ему немного времени на высыхание (около 30-90 минут). Затем необходимо очистить поверхность, где будет производиться сварка, и удалить маслянистый слой с металла с помощью наждачной бумаги.

Режем мастику двухкомпонентного состава перпендикулярно оси цилиндра. Толщина отрезка варьируется в зависимости от площади поверхности, на которую будет наноситься холодная сварка. Обычно это составляет от 1 до 3 сантиметров.

Тщательно смешиваем пальцами мастику, предварительно увлажнив их водой, чтобы избежать засыхания на коже. Поскольку мастика состоит из двух компонентов, для образования рабочей субстанции необходимо уделить от 2 до 5 минут. Итоговый пластилин не должен содержать даже мелких включений одного из двух ингредиентов.

Наносим сварочный состав на участок протечки и тщательно его разравниваем. Не рекомендуется отвлекаться или давать клеящему пластилину «отдых», так как смесь очень быстро полимеризуется, и утрата пластичности происходит на глазах сварщика.

Дожидаемся полного затвердевания мастики. Этот процесс может занять от одного до трех часов, в зависимости от вида холодной сварки. После этого полученный «шов» можно отшлифовать или покрасить по вашему желанию.

При работе с трубами из разных материалов важно использовать специфические виды холодной сварки, предназначенные для соединения нескольких сплавов одновременно. К примеру, сталь, медь и латунь являются самыми распространёнными материалами среди металлических трубопроводных систем.

Б) Пластиковые трубы

Какие потребуются инструменты и материалы:

• стяжные хомуты с винтовой затяжкой;
• полипропиленовые соединительные элементы. Диаметр подбирается по размеру ремонтируемого участка трубы;
• бандаж из кусочка оцинкованного металла или тонкого листа ПВХ;
• автомобильный герметик. Подходит RTV, который выдерживает высокое давление и температуру до 370 градусов. К тому же он сохраняет пластичность после затвердевания;
• наждачная бумага;
• обезжириватель;
• отвертка;
• металлическая ножовка;
• ножницы по металлу.

Естественно, центральным элементом будет один из видов клея для пластиковых труб. Инструкция далее поможет устранить проблему без снятия поврежденного участка водопроводной системы.

Руководство по ремонту утечки в пластиковых трубах:

1. Идентифицируем участок с утечкой. Что касается полипропиленовых труб, наиболее вероятное место утечки - это стыки различных диаметров труб. Находим поврежденный участок и устраняем влагу в месте, где будем ремонтировать.

На схеме ниже представлено изображение, демонстрирующее небольшую утечку в месте соединения труб.

Наиболее оперативный способ устранения протечки – использование обжимного хомута. Полипропилен обладает способностью сжиматься и расширяться при изменении температуры, что в системах отопления случается достаточно часто. Поэтому потребуется время от времени затягивать или ослаблять зажим хомута, что в итоге может вызвать сильную деформацию этого участка.

Намного логичнее использовать холодную сварку. Выбираем среди брендов, способных выдерживать температурные колебания. Обычно на упаковке сразу указывается, подходит ли сварка для пластиковых трубопроводов.

Под воздействием внутреннего давления системы в клеевом составе со временем появятся трещины, результатом чего будет утечка, проявляющаяся через 2-4 недели. Чтобы полностью исключить такую возможность, применяйте муфту из трубы большего диаметра, заранее отрезая её (до 1 сантиметра в ширину) и добавляя распил, что позволит закрепить элемент вокруг трубы без необходимости разбирать узел.

Высушиваем протекающий участок (если это возможно), удаляем масляную пленку с помощью специального раствора и зачищаем участок для установки муфты наждачной бумагой.

Затем надеваем муфту, наносим слой холодной сварки на участок протечки, и после перемещения муфты к стыку фиксируем ее при помощи дополнительного хомута.

Результат позволит сохранить целостность участка на срок от 4 до 7 месяцев, что достаточно для временного ремонта. Летом слой холодной сварки можно легко удалить и произвести стыковку труб методом плавки, предварительно сняв узел с системы.

Если демонтаж и ремонт не предвидятся в ближайшие несколько лет, можно усилить наше крепление с помощью дополнительных средств – металлического бандажа, автомобильного герметика и еще одного хомута.

Вместо холодной сварки трубопровода здесь применяют герметик. Надеваем и смещаем муфту к месту соединения, затем наполняем герметиком, после чего надеваем бандаж и закрепляем все это тремя хомутами с винтовыми зажимами.

Удаляем остатки герметика и тщательно затягиваем болты. Полученная конструкция обеспечивает целостность стыка труб в течение нескольких лет. При необходимости использовать метод плавки, в межсезонье бандаж и муфты с герметиком легко снимаются и чистятся.

Пример ремонта водопроводной системы с применением холодной сварки:

В) Чугунные радиаторы в системах отопления

Хотя для многих чугунные радиаторы кажутся архаизмом, они все еще активно используются в советских постройках, и игнорировать их было бы неправильно. Говоря кратко, метод устранения протечек аналогичен приведенному выше.

Порядок действий по устранению протечек в отопительных системах старой конструкции:

1. Очистить место протечки от маслянистого налета. Для этого подойдет обычный спирт и ватный тампон.
2. С помощью наждачной бумаги устранить пыль и плохо держащиеся части краски.
3. Отрезать кусочек пластилиноподобной холодной сварки и хорошо размять его до получения однородной массы.
4. Сформировать заглушку из мастики и закрыть место протечки.
5. Разгладить остатки мастики на поверхности для придания аккуратного вида.
6. Ожидать от 30 минут до суток, учитывая время высыхания сварки.