ГОСТ 8240-97 - Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

В современном мире трудно представить себе строительство, производство или ремонт без использования металлопроката. И одним из ключевых представителей этой группы товаров является стальной горячекатаный швеллер по ГОСТ 8240-97. Он занимает особое место благодаря своим превосходным рабочим характеристикам.

ГОСТ 8240-97 - это нормативный документ, который регулирует размеры, параметры и технические характеристики стальных горячекатаных швеллеров. Сегодня мы познакомим вас с этим главным регулятором и разъясним все тонкости его использования в производстве.

Изготовление металлопроката – сложный и многоэтапный процесс, требующий точного подчинения стандартам качества. Это важно не только для производителей, но и для потребителей, поскольку от качества проката зависит безопасность эксплуатации конструкций. Управление этим процессом и регулирование его благополучия – наша задача и ответственность.

ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные

Standard определяет размеры таких швеллеров, их габариты, длину, а также допускаемые отклонения этих параметров. Согласно ГОСТу, швеллеры могут быть изготовлены из стали различных марок.

Швеллеры, изготовленные в соответствии с ГОСТ 8240-97, стали неотъемлемым элементом при возведении металлических конструкций различного назначения. Они характеризуются высоким качеством, прочностью и долговечностью.

ГОСТ 8240-97 заменяет собой предыдущую версию этого стандарта - ГОСТ 8240-89 "Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент", который утратил силу.

Применение швеллеров ГОСТ 8240-97 охватывает широкий спектр работ. Они используются:

при монтаже металлических конструкций
в машиностроении
в строительстве

Также, данные швеллеры применяются при изготовлении металлических изделий различного назначения.

Стоит отметить, что швеллеры горячекатаные, изготовленные в соответствии с ГОСТ 8240-97, являются экологически безопасными и могут использоваться в различных климатических условиях.

Сортамент швеллеров по стандарту ГОСТ 8240-97

Стандарт ГОСТ 8240-97 устанавливает требования к ассортименту стальных горячекатаных швеллеров. Согласно данному стандарту, швеллеры подразделяются на несколько основных типов в зависимости от их размеров, сечения и номинальной массы.

Первый тип включает в себя швеллеры стандартной серии 5, размерами от 5 до 40. Они изготавливаются с шагом 1, так, по примеру, швеллеры 5, 6, 7 и так далее до швеллера 40. Этот класс швеллеров часто используется в строительстве и отличается широкими возможностями использования.

Второй тип представлен швеллерами, размер которых определяется шагом 2. Наличие этого типа швеллеров означает, что, например, после швеллера 10 следует швеллер 12, затем 14, 16 и т.д. В общей сложности в этом типе представлено 13 размеров.

Также существуют швеллеры с увеличенной высотой полки – примерами служат швеллера 18а, 20а, 22а и 24а.

Необходимо заметить, что номинальная масса швеллеров может варьироваться в пределах 4-9%, что является допустимым показателем по ГОСТ 8240-97.

Важно помнить, что при выборе швеллера стоит обращать внимание не только на его размеры и массу, но и на его технические характеристики, такие как прочность, механические свойства, термообработка и т.д.

Классификация швеллеров по размерам

Размеры швеллеров определяются в соответствии с ГОСТ 8240-97 и включают несколько ключевых параметров: высоту полки, ширину полки и толщину стенки. От этих размеров зависят основные технические характеристики продукта, включая его грузоподъемную способность и возможность использования в конкретных строительных решениях.

Высота полки - это расстояние от основания до верхней части швеллера. В зависимости от высоты полки швеллеры разделяют на несколько типов, включая швеллера 5-40 мм, 5-60 мм и 5-80 мм.
Ширина полки - это мера, указывающая на расстояние между внутренними границами швеллера. Широкий диапазон размеров позволяет использовать швеллеры в различных условиях, от несущих структур до декоративных элементов.
Толщина стенки - это параметр, отражающий толщину материала, из которого изготовлен швеллер. От толщины стенки зависят такие показатели, как прочность и долговечность изделия, а также его вес.

Таким образом, подбор швеллера по размерам - это важный этап при планировании и выполнении любых строительных работ. Необходимо учитывать не только размеры самого швеллера, но и места его установки, нагрузки, которые он должен выдерживать, а также другие параметры, включая условия эксплуатации и требуемую долговечность конструкции.

Основные параметры швеллеров

В процессе выбора швеллера требуется учитывать несколько ключевых параметров, которые влияют на его функциональность и долговечность. Они включают в себя:

Высоту полки: Это расстояние от основания до вершины «П»-образного профиля. Этот параметр определяет главным образом грузоподъемность швеллера.

Общую длину: Обычно стандартная длина швеллера составляет 6, 9, 10, 11 или 12 метров, хотя могут быть и другие размеры по индивидуальному заказу. Важно помнить, что длина влияет на стоимость продукции и легкость транспортировки.

Толщину стенки: Толщина стенки швеллера влияет на его прочность и твердость, предотвращающую деформацию при нагрузках.

Материал: Большинство швеллеров изготавливаются из стали различной марки, что определяет их прочность и коррозийную стойкость. Некоторые швеллеры могут быть изготовлены из алюминия для более легкого веса.

Чтобы выбрать наиболее подходящий швеллер, необходимо определить требования к нагрузке, общей длине, прочности и эстетическому виду конструкции.

Для выполнения точных расчетов и выбора наиболее подходящего швеллера для конкретного проекта, всегда следует обратиться к профессиональному инженеру или консультанту по металлопрокату.

Производство стальных швеллеров

Производство стальных швеллеров происходит в несколько этапов. Для наглядности приведем основные этапы в таблице ниже:

Этап	Описание
1. Подготовка рабочей заготовки	Изготавливается работающая заготовка из стали, которую затем обрабатывают до получения нужных размеров и формы.
2. Проход через валки	Заготовка проходит через валки, где формируется профиль швеллера.
3. Резка	После формирования профиля проводится резка швеллера на отдельные элементы.
4. Контроль качества	Каждый элемент проходит строгий контроль качества для соответствия стандартам ГОСТ 8240-97.
5. Отпуск (при необходимости)	При необходимости проводится термическая обработка - отпуск стали, для снижения внутренних напряжений и повышения пластичности.

Процесс производства стальных швеллеров требует высокой точности и профессионализма от производителя, так как это гарантирует высокое качество получаемого металлопроката и его долговечность в эксплуатации.

Технология горячей прокатки швеллеров

Горячекатаные стальные швеллеры вырабатываются по ГОСТ 8240-97 и представляют собой изделия, полученные методом горячей прокатки. Этот процесс обеспечивает высокую прочность и устойчивость к различным нагрузкам. Существует несколько основных этапов технологии, которые включают в себя следующие шаги:

Подготовка стали. На первом этапе происходит подготовка стального заготовки - толстого листа или слитка стали. Этот материал предварительно очищают от загрязнений и подвергают термической обработке.
Прокатка. Затем заготовка подогревается до высокой температуры (обычно около 1200 градусов Цельсия) и прокатывается через станок, имеющий два вращающихся валка. В результате получается полоса нужной формы и размера.
Охлаждение. После формования швеллер охлаждают, часто с использованием воды, чтобы обеспечить быстрое остывание. Это помогает сохранить форму изделия и увеличивает его прочность.
Отделка. На последнем этапе происходит отделка сформированного швеллера. К нему могут применять различные виды обработки, включая удаление шероховатостей, заусенцев и окислов.

В результате все горячекатаные швеллеры проходят строгий контроль качества на соответствие ГОСТ 8240-97, благодаря чему обладают высокими эксплуатационными характеристиками и долгим сроком службы.

Оборудование и материалы для производства швеллеров

Горячая прокатка – это важный технологический процесс, который позволяет получить из сырья – стального слитка – продукцию нужной формы и размера. Для этого применяются горячекатные станы.

Также для изготовления швеллеров применяется оборудование для термической обработки – печи нагрева и отпуска. Используя этот вид оборудования, получается регулировать свойства швеллера, такие как пластичность и прочность, за счет изменения структуры стали.

Обязательным элементом процесса также является использование режущего оборудования, которое позволяет дать готовому швеллеру необходимую длину. Существуют различные типы режущего инструмента: от механических ножниц до гидравлических гильотин.

Стоит заметить, что материалом для изготовления швеллера считается высококачественная сталь, соответствующая ГОСТ 8240-97. Попадая в горячекатные станы, сталь проходит через ряд стадий обработки, получая в итоге требуемую форму и особенности.

Таким образом, производство швеллеров на производстве предусматривает использование специализированного оборудования и качественных материалов.

ГОСТ 8240-97 - Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.