ГОСТ 800-78 - Трубы подшипниковые. Технические условия.

В современном индустриальном мире стандартизация является ключевым направлением развития любого сегмента производства. Она помогает унифицировать и оптимизировать процесс производства, обеспечивает безопасность и высокое качество продукции. Одним из примеров стандартизации в металлургической отрасли является ГОСТ 800-78, регулирующий технические условия производства подшипниковых труб.

ГОСТ 800-78, или как еще называют этот документ -"Трубы подшипниковые. Технические условия", содержит различные нормативные требования и рекомендации, которые производители труб для подшипников должны строго соблюдать. Это включает в себя все: от размеров и формы труб до материалов и методов их производства.

Последующие разделы нашего материала расскажут вам подробнее об основных положениях стандарта и о том, как применять их на практике. Мы также обсудим возможные варианты его интерпретации и последние изменения.

Основные положения ГОСТ 800-78

ГОСТ 800-78 устанавливает технические условия и основные параметры для труб подшипниковых. Этот стандарт применяется при производстве и испытании труб, предназначенных для производства подшипников скольжения, подшипников качения и других деталей.

Основные параметры и характеристики труб подшипниковых установлены следующим образом:

Параметр	Значение
Химический состав	Согласно указанию ГОСТ 801-78
Механические свойства	Разрешены свойства не ниже группы К по ГОСТ 14959-79
Точность изготовления	Согласно указанию ГОСТ 9567-75
Проверка качества поверхности	Поверхность не должна содержать трещин, забоин, расплавов и других дефектов, влияющих на прочность и долговечность
Проверка геометрических размеров	Допускаются отклонения по диаметру и стенке, указанные в ГОСТ 9567-75

Трубы подшипниковые должны проходить обязательный контроль качества в соответствии с установленными ГОСТ 800-78 требованиями.

Определение и классификация

В соответствии с ГОСТ 800-78, трубы подшипниковые могут быть классифицированы по следующим категориям:

По химическому составу стали:

Низкоуглеродистые;
Среднеуглеродистые;
Высокоуглеродистые.

По марке стали, из которой изготовлены трубы (например, ШХ15, ШХ15СГ и т. д.).
По размерам и форме:

Малые;
Средние;
Большие.

По типу производства:

Бесшовные;
Сварные.

Трубы подшипниковые должны соответствовать строгим техническим требованиям, установленным ГОСТ 800-78, поскольку от качества изготовления зависит надежность и долговечность работы подшипников, а, следовательно, и остальных узлов механизмов и оборудования, где они используются.

Трубы подшипниковые в соответствии с ГОСТ 800-78:

Трубы подшипниковые, предназначенные для изготовления подшипников скольжения, выпускаются в соответствии с ГОСТ 800-78. Подшипниковые трубы должны соответствовать указанным цифровым значениям и нормативам, установленным в этом государственном стандарте.

Параметр	Норматив
Твердость по Бринеллю, НВ	Не более 207
Массовая доля серы, %	Не более 0.03
Массовая доля фосфора, %	Не более 0.03
Массовая доля углерода, %	0.15-0.20
Предел прочности, МПа	Не менее 380

Допускаются незначительные отклонения значений, не влияющие на функциональное качество изделий и их эксплуатационные параметры. Поставщик труб должен предоставить сертификаты качества, подтверждающие соответствие материала требованиям ГОСТ 800-78.

Упаковывание и маркировка труб подшипниковых должны осуществляться таким образом, чтобы предотвратить их повреждение или преждевременное изношивание в процессе транспортировки и хранения.

Классификация труб подшипниковых:

Трубы подшипниковые в зависимости от сферы применения, метода изготовления и работы с ними разделяются на несколько основных классов.

По материалу:
- Сталиные - имеют высокую прочность и устойчивость к износу, будучи наиболее распространенными на рынке.
- Чугунные - проявляют отличные антифрикционные свойства, но имеют меньшую прочность по сравнению со сталиными.
По способу изготовления:
- Сварные - изготовляются путем сварки листовой стали в трубу. Отличаются простотой изготовления и низкой стоимостью.
- Безшовные - изготавливаются без сварочных швов, что обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы.
По условиям эксплуатации:
- С повышенной нагрузкой - предназначены для работы в условиях высоких температур и величины нагрузок.
- С нормальной нагрузкой - используется в средних условиях эксплуатации.
По области применения:
- Промышленные - используются в механическом оборудовании, авиации, автомобильной промышленности и т.д.
- Бытовые - используются в велосипедах, бытовых электроприборах, мебели и т.д.

Технические требования

Согласно ГОСТ 800-78, трубы подшипниковые подлежат строгим техническим требованиям. Это обеспечивает их надежность и долговечность в условиях эксплуатации.

Материалы

Подшипниковые трубы изготавливаются из стали четырех марок: ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ и ШХ4. Выбор марки зависит от предполагаемых условий эксплуатации.

Размеры и толщина стенок

Внешний диаметр труб может варьироваться в диапазоне от 10 до 150 мм, а толщина стенок, в зависимости от диаметра, может колебаться от 2 до 10 мм. При этом, разрешается отклонение от номинальных размеров не более, чем на 10%.

Особое внимание уделяется контролю геометрии труб: прямолинейности и замеру овальности. Значения этих параметров не должны превышать установленные нормативы.

Поверхностные дефекты

В соответствии с ГОСТ 800-78, на поверхности труб не допускается наличие трещин, сколов, вмятин, заусенцев, рисок и прочих дефектов, которые могут снизить надежность изделия и привести к его быстрому выходу из строя.

Таким образом, трубы подшипниковые обязательно проходят механический контроль, контроль геометрии и ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Размеры и габариты труб подшипниковых:

Подшипниковые трубы особенно важны в производстве различных видов подшипников, поэтому их размеры и габариты строго регламентированы стандартами ГОСТ.

В соответствии с ГОСТ 800-78, подшипниковые трубы подразделяются на следующие размеры:

Трубы с наружным диаметром от 2 до 30 мм и стенкой толщиной от 0,2 до 7 мм;
Трубы с наружным диаметром от 30 до 210 мм и стенкой толщиной от 2 до 20 мм.

Таким образом, в зависимости от конкретных требований производства подшипников и технических характеристик подшипников, могут применяться трубы различных габаритов и используются разные группы стали.

Важно заметить, что в ГОСТ 800-78 установлены строгие требования не только к размерам и габаритам труб, но и к качеству их изготовления, включая требования к механическим свойствам материала, к состоянию поверхности, к контролю геометрии и к упаковке.

Технологические требования к производству:

Производство подшипниковых труб должно быть в соответствии с ГОСТ 800-78. Он устанавливает технические условия для подшипниковых труб, включая их состав, механические свойства и другие требования. Также в ГОСТ 800-78 учитываются такие важные параметры, как диаметр, длина, толщина стенки и другие геометрические характеристики.

Важнейшими технологическими требованиями к производству подшипниковых труб являются:

Технологические требования	Описание
Контроль качества материалов	Все материалы, используемые в процессе производства подшипниковых труб, должны соответствовать установленным требованиям и проходить строгий входной контроль.
Точность изготовления	Необходимо строгое соблюдение геометрических параметров труб, включая диаметр, длину и толщину стенки.
Контроль качества	По окончании процесса производства, все трубы должны подвергаться строгой проверке качества по параметрам, установленным ГОСТ 800-78.

Соблюдение указанных технологических требований обеспечивает качество конечного продукта, а также гарантирует его соответствие всем установленным нормам и стандартам.

Нормативы и рекомендации ГОСТ 800-78

ГОСТ 800-78 устанавливает технические условия на подшипниковые трубы, предназначенные для производства внутреннего и наружного кольца подшипников качения и других деталей.

Основные нормативы ГОСТ 800-78 охватывают следующие аспекты:

Требования к качеству: В соответствии с ГОСТ 800-78, подшипниковые трубы должны иметь прочные, ровные и гладкие поверхности без дефектов и загрязнений. Толщина стенки и наружный диаметр поставляемых труб должны соответствовать заявленным параметрам с допускаемыми отклонениями.

Стандарты на марку стали: ГОСТ 800-78 предусматривает использование различных марок стали для производства подшипниковых труб, в зависимости от специфических требований и условий эксплуатации. Каждая марка стали обладает уникальным набором свойств, включая прочность, твердость и устойчивость к коррозии.

Проверка качества: В соответствии с ГОСТ 800-78, каждая партия подшипниковых труб должна подвергаться строгому контролю качества. Это включает в себя визуальную оценку, измерение размеров и, при необходимости, проведение механических испытаний.

Следование рекомендациям и нормативам ГОСТ 800-78 помогает обеспечить высокое качество и надежность подшипниковых труб, что, в свою очередь, способствует повышению производительности и эффективности машин и оборудования.

Нормативные требования

Согласно ГОСТ 800-78, трубы подшипниковые должны соответствовать следующим нормативным требованиям:

Требование	Показатель
Прочность по внешнему давлению	Не менее 275 МПа
Прочность на разрыв	Не менее 600 МПа
Удлинение	Не менее 10 %
Стойкость к усталостному разрушению	Не менее 10000 циклов
Твердость	HB 170-219

Более подробные показатели, как правило, указываются в технической документации на конкретный тип трубы. Все трубы должны быть тщательно проверены на соответствие этим требованиям перед использованием.