ГОСТ 4405-75

Понятие "ГОСТ 4405-75" относится к стандарту, который определяет сортамент полос горячекатаных и кованых из инструментальной стали. Это основной документ, который устанавливает основные характеристики подобных изделий и их классификацию.

Стандарт ГОСТ 4405-75 был разработан с целью систематизации и унификации полос из инструментальной стали для различных отраслей промышленности. В данной статье мы подробно разберемся, что представляют собой горячекатаные и кованые полосы из инструментальной стали, какой сортамент предусмотрен ГОСТом 4405-75 и какие основные требования предъявляются к их качеству.

Документ "ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент" наиболее актуален для специалистов-металлургов, конструкторов, а также всех тех, кто имеет дело с промышленной обработкой металлов и их последующим использованием в различных областях производства.

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали

Инструментальная сталь используется для производства различного рода инструментов, таких как долота, сверла, ножи и прочее. Она должна отвечать строгим требованиям твердости, прочности, износостойкости и долговечности. Соответственно, продукция из такой стали должна соответствовать ГОСТу на все эти характеристики.

ГОСТ 4405-75 устанавливает не только требования к материалу полос, но и к их размерам, форме и отклонениям от них. Это гарантирует, что каждая полоса, произведенная в соответствии с ГОСТом, будет иметь одинаковые характеристики и будет обеспечивать надежную и долговечную работу инструмента, изготовленного из нее. Никаких компромиссов в сфере качества быть не должно, и ГОСТ 4405-75 это подтверждает.

Подводя итоги, можно сказать, что ГОСТ 4405-75 играет фундаментальную роль в обеспечении качества и безопасности инструментальной стали, используемой в самых различных отраслях промышленности. Он помогает обеспечить консистентность и надежность каждой полосы стали, что ведет к созданию высококачественных, долговечных и безопасных инструментов.

Описание и область применения

ГОСТ 4405-75 устанавливает требования к полосам, горячекатаным и кованым из инструментальной стали. Этот стандарт широко используется в металлургической промышленности, а также в производстве инструментов, машин и оборудования.

Подробнее рассмотрим область применения и требования к поставке металлопродукции согласно ГОСТ 4405-75.

  1. ГОСТ регулирует выпуск двух видов полос:
    • горячекатаные;
    • кованые.
  2. Используемые материалы:
    • стали углеродистые;
    • аллоированные стали;
    • стали для холодной штамповки;
    • стали для горячей штамповки;
    • стали для измерительных инструментов;
    • стали для режущих инструментов.
  3. Применение продукции:
    • производство инструментов;
    • изготовление деталей и узлов машин;
    • в строительстве.

Таким образом, ГОСТ 4405-75 представляет собой важное регулятивное пособие для профессионалов в металлургии и производстве инструмента, обеспечивающее высокое качество полос горячекатаных и кованых из инструментальной стали.

Описание ГОСТ 4405-75

ГОСТ 4405-75 предназначен для определения перечня требований в отношении такого продукта, как полосы из инструментальной стали. Они могут быть произведены как горячекатаными, так и коваными.

Данный стандарт включает в себя различные аспекты, начиная от рабочих характеристик и конкретных свойств инструментальной стали, заканчивая правилами отбора проб и установлением требуемых параметров.

В соответствии с ГОСТ 4405-75, предусмотрен целый ряд разнообразных размеров полос. Высота полос может колебаться от 10 до 160 мм, а ширина - от 20 до 350 мм.

Ширина, мм Высота, мм
20 10
50 20
100 50
200 100
350 160

В соответствии с ГОСТ 4405-75, толерансы на размеры зависят от размеров самих полос и выбранного класса точности. Отклонения по толщине могут быть от -1,5 до -12 мм, а по ширине – от -3 до -15 мм. Важно отметить, что при проведении испытаний не допускается наличие недопустимых дефектов, таких как трещины, сколы, шелушение и поверхностные неровности, которые могут снизить качество продукта.

Область применения полос горячекатаных и кованых из инструментальной стали

Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали широко используются в разнообразных отраслях промышленности. Они нашли свое применение в машиностроении, строительстве, тяжелой и легкой промышленности и т.д.

Основной областью применения стальных полос является производство различных деталей и конструкций. К таким элементам относятся: оси, валы, штанги, стержни и даже крючки. Это обусловлено высокой устойчивостью материала к различным механическим воздействиям и его способностью выдерживать значительные нагрузки.

Стоит отметить важное преимущество использования полос из инструментальной стали: возможность производства деталей с точностью до микрометра.

Помимо этого, такой вид материала применяется в разработке и производстве инструментов и оборудования. Это определяется высокой твердостью инструментальной стали и ее способностью обрабатывать другие материалы, не подвергаясь при этом значительному износу. Примерами могут служить различные оправки, матрицы, формы, кислородные форсунки и многое другое.

В общем, из-за своей универсальности и долговечности, полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали нашли широкое применение во многих сферах технической деятельности.

Сортамент

Согласно стандарту ГОСТ 4405-75, установлен весьма обширный ассортимент проката из инструментальной стали. За каждым номенклатурным обозначением скрывается серия исполняемых изделий.

  • Полосы горячекатаные используются для изготовления различных видов инструментов. Они представляют собой прямоугольные слитки, которые проходят процесс горячей прокатки. Этот материал характеризуется высокой устойчивостью к износу и увлажнению.

  • Полосы кованые используются для производства инструмента, который работает в условиях высоких температур и давления. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.

  • Подгонный прокат. Если описанные выше виды проката имеют стандартные размеры, то подгонный прокат преобразуется под конкретные потребности заказчика. Он может иметь любые размеры в пределах норм, установленных ГОСТом.

Таким образом, ГОСТ 4405-75 устанавливает широкий ассортимент полос из инструментальной стали, обеспечивая большую гибкость при их использовании. Финальный выбор зависит от конкретных технических требований и условий эксплуатации.

Сортамент полос горячекатаных

В соответствии со стандартом ГОСТ 4405-75 применяются полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали, размеры которых варьируются. Они могут использоваться для различных целей, включая изготовление высококачественного инструментария, машин и механизмов.

Таблица ниже представляет основной сортамент полос горячекатаных в соответствии с ГОСТ 4405-75:

Ширина, мм Толщина, мм
40-60 10-50
60-80 10-60
80-100 10-80
100-120 10-100
120-150 15-120

В отличие от холоднокатаных, горячекатаные полосы обрабатываются при более высокой температуре, которая превышает температуру рекристаллизации металла. Это дает возможность производить более широкий ассортимент толщин и ширин, что делает этот вид стали универсальным материалом для многих отраслей промышленности.

Сортамент полос кованых

Производство кованых полос из инструментальной стали регулируется ГОСТ 4405-75. Стандарт устанавливает размеры, размерные допуски, технические требования, методы экспериментального контроля и приемки, а также способы маркировки и пакетирования продукции.

Сортамент кованых полос включает в себя изделия с толщиной от 8 до 160 мм и шириной от 60 до 600 мм. Однако главной особенностью является возможность выпуска полос с индивидуальными размерами по специальному заказу.

В зависимости от применения и требований к ним, кованые полосы подразделяются на несколько групп:

- полосы для штамповки;

- полосы для производства режущего инструмента;

- полосы для производства инструмента для механической обработки;

- полосы для производства формующего инструмента.

Производители обязаны соблюдать все параметры, установленные стандартом. Однако при производстве продукции по специальному заказу допускается тонкая настройка других характеристик таких, как прочность, твердость и упругость в соответствии с потребностями заказчика.